Автоматты кесу машинасы

Металл штангалардың ұштарын келесі өндірістік операцияға дейін дайындау үшін автоматты фаска кесу машинасы қолданылады. Өткір жиектерді алып тастау және басқарылатын фаска жасау арқылы ол жолақтарды келесі жабдықта беруді, орналастыруды, жіптерді, жинауды немесе өңдеуді жеңілдетеді.

Ұзындығы 2-4 м штангаларды өңдейтін өндірістік желілер үшін ұшын қолмен кесу бөлек қиыншылыққа айналуы мүмкін. Фангронгтың автоматты кесу машиналары беруді, орналастыруды, түпкілікті өңдеуді, кесуді және ағызуды біріктіреді, осылайша жолақты өңдеу қолмен өңдеуді азырақ жалғастыра алады. Қол жетімді FR-15, FR-20 және FR-30 үлгілері әр түрлі алтыбұрышты және алтыбұрышты жолақ өлшемдерін қамтиды, максималды өңдеу жылдамдығы 25 дана/мин.

Өндірісте штанганың шеттерін кесу неге маңызды

Фасканы кесу жай ғана аяқтау қадамы емес. Штанганың ұшының күйі материалдың қалыпқа, бекітпеге, бұрау құралына, CNC машинасына немесе құрастыру станциясына қалай түсетініне әсер етеді. Басқарылатын фаска неғұрлым дәйекті кіру жағдайын қамтамасыз ете алады және кесу кезінде қалған өткір жиектерді алып тастай алады.

Бір жолақ спецификациясы көп мөлшерде өңделген кезде бұл маңыздырақ болады. Операторлар әрбір дайындаманы қолмен орналастырып, фаскаларын кесетін болса, бұрыштағы, фаска өлшеміндегі, дайындаманың орналасуы мен өңдеу жылдамдығындағы айырмашылықтар өндіріс ауысымында жиналуы мүмкін. Автоматты жүйе бұл операцияларды қайталанатын өндіріс тізбегінде сақтайды.

Жолақтарды беруден Аяқталған соңына дейін

Автоматты кесу машинасы жолақты өңдеу аймағына автоматты түрде беруден басталады. Дайындама фаскаларды кесу операциясы басталғанға дейін орналастырылады және ұсталады. Содан кейін кескіш құралдар қажетті штанганың ұшын өңдейді, содан кейін өңделген материал ағызылады немесе келесі операцияға ауыстырылады.

Кесуді және кері орауды да қажет ететін өндірістік желілер үшін FR-30 конфигурациясын автоматты беру жүйесімен, фаскаларды кесу құрылғысымен және қайта орағыш тартпамен қамтамасыз етуге болады. Бұл фаскаларды кесу операциясын жеке жұмыс станциясы ретінде пайдаланудан гөрі толық материалды өңдеу желісінің бөлігі ретінде ұйымдастыруға мүмкіндік береді.

Дұрыс FR үлгісін таңдау

Модель тек машина атауынан емес, нақты жолақ бөлімінен және өндіріс талаптарынан таңдалуы керек. Қазіргі уақытта Fangrong әртүрлі алтыбұрышты өзекше мен алтыбұрышты жолақ өлшемдері үшін үш стандартты үлгіні ұсынады.

Жоғарыдағы сипаттамалар анықтамалық конфигурациялар болып табылады. Fangrong материал түріне, жолақ өлшемдеріне, жұмыс ұзындығына және өндіріс талаптарына сәйкес теңшелген сипаттамалар бере алады. Нақты машина параметрлері өңделетін материалға байланысты өзгеруі мүмкін.

Тапсырыс беру алдында нені растау керек

Сәйкес машина конфигурациясы үшін маңызды ақпарат штрих материалы, көлденең қимасы, диаметрі немесе көлденең өлшемі, жұмыс ұзындығы, қажетті кесу жағдайы және күтілетін өндіріс көлемі болып табылады. Егер машина бұрыннан бар суық сызу, кесу, тасымалдау немесе кері орау жүйесімен қосылуы қажет болса, орналасу және тасымалдау талаптарын да ескеру қажет.

Сызбаларды немесе үлгілерді беру жолақ геометриясы немесе өндіру реті стандартты қолданбадан басқаша болғанда пайдалы. Содан кейін Фангронг стандартты FR-15, FR-20 немесе FR-30 конфигурациясының жарамдылығын немесе қосымша азықтандыру және өңдеу жабдығы қажет екенін анықтай алады.

Машина металл өңдеу сызығына сәйкес келетін жерде

Жабдық басқа операция алдында штанганың ұштарын қайталап дайындау қажет болатын өндірістік орталар үшін жарамды. Типтік қолданбаларға көміртекті болаттан жасалған штангаларды өндіру, суық сызу желілері, бекіткіштер мен болттарды өндіру, соғу, CNC өңдеуді дайындау, автомобиль бөлшектерін өндіру және жалпы аппараттық өңдеу кіреді.

It can also be used in construction steel products, mechanical engineering, construction machinery, hydraulic cylinder tube production, furniture tube fabrication, metal processing service centers and oil and gas equipment production where compatible bar materials and dimensions are required.

Фангронгтың өндірістік фоны

Фангронг 1998 жылы құрылған және түзеткіш станоктарда, суық тарту жабдықтарында және металлургиялық машиналарда 26 жылдан астам тәжірибесі бар. Компания Даланг қаласындағы Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., Дунгуан және Янцзян, Янгдонг ауданындағы Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd компанияларын басқарады.

Дунгуан дәл суық сызу машиналарын, түзеткіш станоктарды және жіптерді илемдеу жабдықтарын қамтитын өндірісі бар штаб-пәтер және негізгі өндірістік база ретінде қызмет етеді. Янцзян нысаны өндіріс қуатын кеңейтеді және тұтынушыларға жеткізу талаптарын қолдайды.

Fangrong жабдығы 60-тан астам елдер мен аймақтардағы 10 000-нан астам тұтынушыларға жеткізілді және 60-тан астам салаларда қолданылады. The company holds ISO 9001 certification and has developed patented technologies for metal processing equipment.

Машина қалай құрастырылады және тексеріледі

Өндіріс болат плиталарды, құрылымдық бөлшектерді, қозғалтқыштарды, редукторларды, мойынтіректерді және гидравликалық немесе пневматикалық бөлшектерді тексеруден басталады. Содан кейін машинаның жақтауы кесіледі, дәнекерленеді және инженерлік жобаға сәйкес қалыптасады, содан кейін қажет болған жағдайда кернеуді жеңілдететін өңдеу жүргізіледі.

Біліктер, арматуралар, роликтер және кескіш құралға қатысты бөлшектер сияқты негізгі компоненттер CNC жабдығымен дәл өңделеді. Өңдеуден кейін бөлшектер механикалық, электрлік және гидравликалық немесе пневматикалық жүйелерді құрастыру алдында қажетті беттік өңдеуден өтеді.

Тасымалдаудың алдында аяқталған машина модельденген жұмыс жағдайында іске қосылады және реттеледі. Тексеру процесі өлшемдік дәлдікті, фаскаларды кесу өнімділігін, жұмыс тұрақтылығын және қауіпсіздік функцияларын қамтиды. Бұл өндіріс тізбегі жабдық зауыттан шыққанға дейін азықтандыру, орналастыру немесе өңдеу мәселелерін анықтауға мүмкіндік береді.

Сертификаттау және техникалық мүмкіндік

ISO 9001:2015:Fangrong жобалау, өндіру, орнату және қызмет көрсетуді қамтитын сертификатталған сапа менеджменті жүйесі бойынша жұмыс істейді. Сертификат № UQ231211R1.

CE белгісі:Жабдық авариялық тоқтатуды және басқа да тиісті қорғаныс шараларын қоса алғанда, қолданылатын техника қауіпсіздігі талаптарына сай жасалған.

SGS инспекциясы:Машинаның өнімділігі мен қауіпсіздік талаптарын тәуелсіз тексеруді ұйымдастыруға болады.

Патенттелген технология:Фангронгтың 32 өнертабыс патенті және 100-ден астам пайдалы модель патенті бар. Мысалдарға тізбекті керу құрылғысына арналған 2013207829011 патенті, көп жіпті қалып ұстағышқа арналған 2008300532117 және тез ауыстырылатын оправка жүйесіне арналған ZL2015 2 0842922.7 кіреді.

Басқа Fangrong жабдығымен интеграция

Өндіріс желісі ретімен бірнеше операцияларды қажет ететін кезде, автоматты фаскаларды кесу машинасын басқа металл өңдеу жабдықтарымен бірге қарастыруға болады. Қолданылуына қарай оны сызу станоктарымен, кесу жабдықтарымен, конвейерлермен және қайта орау жүйелерімен қосуға болады.

Бұл тәсіл машиналар арасында қайталанатын қолмен тасымалдауды азайтқысы келетін өндірушілер үшін пайдалы. Фасканы оқшауланған процесс ретінде қарастырудың орнына, беру, түпкілікті дайындау, кесу және материалды өңдеу талаптарын бір өндіріс ағыны ретінде бағалауға болады.

Қаптама және жөнелту

Қорытынды тексеруден кейін машина тиісті қорғаныс қаптамасымен тасымалдауға дайындалады. Жабдықпен бірге техникалық құжаттама және пайдалану жөніндегі нұсқаулықтар жеткізіледі. Фангронг сонымен қатар жөнелту талаптарын үйлестіре алады немесе тапсырыс беруші тағайындаған экспедитормен жұмыс істей алады.

Жиі қойылатын сұрақтар 

FR-15, FR-20 және FR-30 қандай жолақ өлшемдерін өңдей алады?

FR-15 φ4-14 мм алтыбұрышты штангаларды және φ6-12 мм алтыбұрышты өзектерді қамтиды. FR-20 φ8-18 мм-ден алтыбұрышты шыбықтарды және φ10-16 мм-ден алтыбұрышты штангаларды қамтиды. FR-30 φ10-30 мм-ден алтыбұрышты шыбықтарды және φ14-28 мм-ден алтыбұрышты штангаларды қамтиды. Стандартты жұмыс ұзындығы 2-4 м.

Максималды өндіріс жылдамдығы қандай?

FR-15 және FR-20 максималды жылдамдығы 18-25 дана/мин, ал FR-30 16-20 дана/мин жұмыс істейді. Өндірістің нақты жылдамдығы материалға, дайындаманың өлшемдеріне және таңдалған өңдеу конфигурациясына байланысты.

Автоматты кесу машинасы көміртекті болаттан басқа материалдарды өңдей ала ма?

Құрылғы негізінен металды өңдеуге, соның ішінде көміртекті болаттан жасалған қолданбаларға конфигурацияланған. Тапсырыс беруден бұрын материалдың үйлесімділігі нақты дайындамаға, өлшемдерге және талап етілетін кесу жағдайына сәйкес расталуы керек.

Автоматты азықтандыруды қосуға бола ма?

Иә. Конфигурацияны өндіріс желісіне сәйкес теңшеуге болады. Жоғарыда аталған FR-30 конфигурациясы автоматты түрде беруді, фаскаларды кесу құрылғысын және қайта орау тартпасын қамтиды.

Машинаны суық сызу сызығына қосуға бола ма?

Иә. Fangrong суық сызу және басқа металл өңдеу жабдықтарын шығарады, сондықтан фаскаларды кесу машинасын үлкенірек өндіріс желісінің бөлігі ретінде бағалауға болады. Қосылу әдісі қолданыстағы жабдыққа және материалды тасымалдау талаптарына байланысты.

Фангронг машинаны реттей ала ма?

Иә. Баптау материалға, жолақ өлшеміне, жұмыс ұзындығына, өңдеу жылдамдығына, беру әдісіне және автоматтандыру талаптарына сәйкес талқылануы мүмкін. Стандартты емес қолданбалар үшін техникалық сызбалар немесе дайындаманың үлгілері ұсынылады.

MOQ дегеніміз не?

Стандартты сатып алу саны бір құрылғыдан басталуы мүмкін. Арнайы коммерциялық шарттар таңдалған үлгіге және конфигурацияға байланысты.

Кепілдік мерзімі қандай?

Fangrong компаниясы өндірістік ақауларды жабатын 12 айлық кепілдік береді. Жеткізілгеннен кейін техникалық қолдау және қосалқы бөлшектерге көмек көрсетіледі.

Fangrang орнатуды және операторды оқытуды қамтамасыз ете ме?

Иә. Орнату бойынша нұсқаулық, пайдалану нұсқаулары және техникалық қолдау бар. Оқытуды жабдық пен жоба талаптарына сәйкес ұйымдастыруға болады.

Жеткізу алдында машинаны тексере аламыз ба?

Иә. Машинаны сынау және соңғы сапаны тексеру жөнелту алдында жүзеге асырылады. Сондай-ақ тапсырыс берушілер тапсырыс бермес бұрын Фангронгпен зауытқа бару немесе машинаны көрсету шараларын талқылай алады.