Whatsapp
Біз әртүрлі салалардағы түтіктерге, штангаларға және сым материалдарына бейімделген түзету, салқын тарту, меңзеу, қиғаш кесу, кесу, жіптерді илемдеу станоктары мен сызғыш қалыптарды қоса алғанда, дәлме-дәл металл өңдеу жабдықтарының кең спектрін ұсынамыз.
Сызба матрицасы түтіктің, сымның немесе профильдің қимасын азайтудан көп нәрсені жасайды. Оның кіру бұрышы, мойынтіректің ұзындығы, жұмыс материалы және бетінің күйі металдың қалып арқылы қалай өтетінін, қанша үйкеліс пайда болатынын және дайын бетінде не қалатынын анықтайды. FangRong жабдықтарывольфрам карбиді және PCDсурет өледідөңгелек және дөңгелек емес салқын сызу үшін, матрица геометриясы материалға, редукцияға және дайын қимаға сәйкес келеді.
Болат, мыс, алюминий және титан үшін бірдей жақсы жұмыс істейтін жалғыз геометрия жоқ. Жоғары беріктігі бар материал жұмсақ металдан басқа қысу бұрышы мен мойынтірек ұзындығын қажет етуі мүмкін, ал үлкен қысқарту матрица ішінде пайда болатын жүктеме мен үйкелісті өзгертеді.
FangRong реттейдіқысу бұрышы және мойынтірек ұзындығыматериал мен редукция қатынасына сәйкес. Бұл өте маңызды, себебі қажетсіз ұзын мойынтірек үйкеліс пен жылуды арттыруы мүмкін, ал жарамсыз мойынтірек ұзындығы өлшем тұрақтылығына және бетінің сапасына әсер етуі мүмкін. Сондықтан қалыптар дизайнын сызу машинасымен, майлау әдісімен және бір өтуге азайтумен бірге қарастыру қажет.
Карбид пен гауһар арасындағы таңдау, қай материал қиынырақ деген қарапайым сұрақ емес, негізінен технологиялық шешім. FangRong вольфрам карбидтері қаттылық деңгейіне дейін жетедіHRA92және кәдімгі металл сызу қолданбаларының кең ауқымы үшін қолайлы. PCD матрицалары тозуға әлдеқайда жоғары төзімділікті қамтамасыз етеді және ұзақ өндірісте геометрияны сақтау құралдың бастапқы құнынан маңыздырақ болған кезде әсіресе құнды.
Абразивті материалдарды жоғары көлемді өндіру немесе өте тұрақты өлшемдер мен бетті өңдеуді қажет ететін қолданбалар үшін PCD тозуының ұзағырақ мерзімі оны пайдалануды негіздей алады. Жалпы болат, мыс немесе алюминий сызбасы үшін карбид құрал құны мен қызмет ету мерзімі арасындағы практикалық тепе-теңдікті қамтамасыз етуі мүмкін.
FangRong стандартты және стандартты емес бөлімдер үшін құрал-саймандарды шығарады, соның ішіндедөңгелек, шаршы, алтыбұрышты және арнайы профильдер. Құрал-саймандар диапазоны түтіктерді, сымдарды, штангаларды және профильді өндіруге арналған ішкі штамптарды, сыртқы қалыптарды, бекітілген тығындарды, қалқымалы тығындарды және сәйкес сызу құралдарын қамтиды.
Түтікшені сызу үшін ішкі құрал сыртқы матрица сияқты маңызды. Штепсельдік геометрия ішкі диаметрге және қабырға қалыңдығына әсер етеді, ал өзгермелі штепсельді процесс штепсельді тарту күштері арқылы жұмыс орнын табуды қажет ететін жерде қолдануға болады. Сондықтан матрицаны және штепсельді өз бетінше таңдамай, сәйкес жинақ ретінде жобалау керек.
Жылтыратылған матрица жарамсыз геометрияны немесе түсетін материалдың нашар дайындалуын өтей алмайды. FangRong қажетті жұмыс беттерін жасау үшін дәлдікпен тегістеуді және EDM өңдеуді пайдаланады, соңғы құрал шарты қолданбаға сәйкес келеді. Қалыпты дұрыс дайындау, майлау және туралау сызу кезінде балл мен қажетсіз белгілерді азайтуға көмектеседі.
Дәл түтіктер, сәндік профильдер немесе қосымша өңдеуді қажет ететін құрамдас бөліктер сияқты бетінің көрінісі немесе кейінгі өңдеуі маңызды болып табылатын өнімдер үшін сызудан кейін ақауларды түзетуге тырысқаннан гөрі, қалып бетін бақылау жиі тиімдірек болады.
Сызу штамптары үлкенірек процесте жұмыс істейді. Тарту күші, қалып өлшемдері, меңзеу әдісі, майлау, материалды бағыттау және түзету барлығы түпкілікті нәтижеге әсер етеді. FangRong құралды өзімен бірге әзірлейді және жеткізедіСуық сызу машиналарыжәнеТүзету машиналары, матрицаны таңдауды толық өндіріс процесінің бөлігі ретінде қарастыруға мүмкіндік береді.
Суық сызу жабдықтары мен аспаптарында 30 жылдан астам тәжірибесі бар FangRong болат, мыс, алюминий, титан, никель қорытпалары және басқа да тартылуы қиын материалдар үшін қалыптарды таңдауға, дизайнды реттеуге және процесті оңтайландыруға қолдау көрсете алады. Мақсат жай ғана станокқа сәйкес келетін матрицаны беру емес, нақты қысқарту, қима және өндіріс шарттарына сәйкес келетін құрал-саймандарды қамтамасыз ету.
