Автоматты кесу машинасы металдың ұштарын өңдеуді қалай өзгерте алады

ФангРонгныңАвтоматты кесу машинасыбір өндірістік ретпен беруді, орналастыруды, фаскаларды кесуді және түсіруді біріктіретін металды және штанганың ұшын үздіксіз өңдеуге арналған. Әртүрлі алтыбұрышты және алтыбұрышты жолақ өлшемдерін қамтитын FR-15, FR-20 және FR-30 конфигурацияларымен жабдық өндірушілерге қайталанатын қолмен өңдеуді азайта отырып, процестің үйлесімділігін жақсартуға көмектеседі.

Автоматты фаскаларды кесу жүйесі жіптерді кесу, сызу, өңдеу, құрастыру немесе басқа да төменгі ағымдық операциялар алдында өткір жиектерді алып тастау және басқарылатын фаска жасау арқылы металл ұштарын дайындайды. FangRong жұмыс ұзындығы 2–4 м және өндіру жылдамдығы 25 дана/минутқа дейін болатын әртүрлі жолақ өлшемдері үшін үш стандартты үлгіні ұсынады. Жабдықты автоматты түрде беру, кесу және қайта орау үшін конфигурациялауға болады, бұл оны металл өңдеудің біріктірілген желілеріне қолайлы етеді.

Мазмұны

1. Неліктен металл өңдеуде автоматты кесу маңызды?
2. Автоматты кесу машинасы қалай жұмыс істейді?
3. Қай машина үлгісі әртүрлі жолақ өлшемдеріне сәйкес келеді?
4. Өндірістің негізгі артықшылықтары қандай?
5. Автоматты кесу жабдығын қайда қолдануға болады?
6. Сатып алушылар тапсырыс бермес бұрын нені растауы керек?
7. ФангРонг жабдықтың сапасын қалай қолдайды?
8. Автоматты кесу машиналары туралы жиі қойылатын сұрақтар
9. Қорытынды ойлар

Неліктен металл өңдеуде автоматты кесу маңызды?

Chamfering is often viewed as a finishing operation, but the quality of a bar end can directly influence subsequent manufacturing processes. A properly prepared end can make material feeding, positioning, threading, die entry and assembly more consistent.

Жоғары көлемді өндіріс үшін әрбір дайындаманы қолмен кесу позициялауда, фаска өлшемдерінде, өңдеу уақытында және операторды өңдеуде өзгерістер енгізуі мүмкін. Бұл айырмашылықтар өндіріс көлемі ұлғайған сайын айқынырақ болуы мүмкін.

Автоматтандырылған жүйе дайындаманың берілуі, орналасуы, өңделуі және шығарылуы орындалатын қайталанатын тізбекті жасайды. Бұл тәсіл өндірушілерге қажетсіз қолмен араласуды азайта отырып, ұйымдасқан өндіріс ағынын жасауға көмектеседі.

• Штанганың ұштарын дәйекті дайындау
• Қайталанатын қолмен өңдеу азайтылды
• More organized material transfer
• Үздіксіз өндірістік желілермен жақсартылған үйлесімділік
• Төменгі өңдеу процестерімен жақсырақ интеграция

Автоматты кесу машинасы қалай жұмыс істейді?

Жұмыс принципі материалды беруден дайын бөлікті шығаруға дейінгі үздіксіз жүйелілікке негізделген. Конфигурацияға байланысты машина бір өндіріс жүйесінде бірнеше операцияны біріктіре алады.

1. Азықтандыру:Металл штангалары немесе шыбықтар азықтандыру жүйесі арқылы өңдеу аймағына кіреді.
2. Орналастыру:Өңдеу алдында дайындама дәл орналасады және ұсталады.
3. Кесу:Кескіш құралдар қажетті соңғы геометрияны өңдейді және өткір жиектерді алып тастайды.
4. Кесу:Қажет болған жағдайда конфигурация фаскаларды кесу операциясын қамтуы мүмкін.
5. Шығару:Өңделген материал шығарылады немесе келесі өндірістік кезеңге ауыстырылады.
6. Қайта орау немесе тасымалдау:Сәйкес өндірістік желілер үшін қосымша материалды өңдеу жабдықтарын қосуға болады.

Бұл біріктірілген тәсіл әсіресе фаскаларды кесу оқшауланған операция емес, сызу, кесу, тасымалдау немесе кері орауды қамтитын үлкенірек металл өңдеу жұмысының бөлігі болған кезде пайдалы.

Қай машина үлгісі әртүрлі жолақ өлшемдеріне сәйкес келеді?

ФангРонг FR-15, FR-20 және FR-30 конфигурацияларын қамтамасыз етеді. Дұрыс үлгіні таңдау үшін ең үлкен қол жетімді машинаны таңдаудың орнына нақты штанганың бөлігін, өлшемдерін, жұмыс ұзындығын және өндіріс талаптарын ескеру қажет.

Бұл анықтамалық конфигурациялар. Нақты машина параметрлері материал түріне, дайындаманың өлшемдеріне және өндіріс талаптарына сәйкес өзгеруі мүмкін. Сатып алушылар стандартты емес қосымшалармен жұмыс істегенде техникалық сызбаларды немесе дайындама үлгілерін ұсынуы керек.

Өндірістің негізгі артықшылықтары қандай?

1. Толығырақ дәйекті аяқталуға дайындық

Автоматтандырылған орналастыру және өңдеу қайталанатын өңдеу ретін орнатуға көмектеседі. Бұл, әсіресе, ұқсас жолақтардың көп мөлшері бірдей соңғы дайындықты қажет еткенде өте маңызды.

2. Материалды қолмен өңдеу қысқарды

Әрбір дайындаманы жеке өңдеу қадамдары арасында қолмен тасымалдаудың орнына біріктірілген жүйе беру, орналастыру, өңдеу және ағызуды біріктіре алады. Бұл материал ағынын тиімдірек ете алады.

3. Өндіріс желісін жақсырақ біріктіру

Жабдықты кеңірек металл өңдеу желісінің бөлігі ретінде бағалауға болады. Жобаға байланысты ол суық сызу машиналарымен, кесу жабдықтарымен, конвейерлермен және оралу жүйелерімен қатар жұмыс істей алады.

4. Икемді конфигурация

Әртүрлі жолақ өлшемдері әртүрлі өңдеу мүмкіндіктерін қажет етеді. Үш стандартты FangRong моделі бірнеше өлшем диапазонын қамтамасыз етеді, ал теңшелген конфигурацияларды нақты материал, өлшем, беру және автоматтандыру талаптары үшін талқылауға болады.

5. Үздіксіз өндірісті қолдау

Ұзын жолақтарды партиялармен өңдейтін өндірушілер үшін автоматтандырылған жұмыс процесі қайталанатын қолмен орналастыру мен өңдеуден туындаған үзілістерді азайтады. Бұл әсіресе тұрақты өткізу қабілеті маңызды болып табылатын өндірістік орталарға қатысты.

Автоматты кесу жабдығын қайда қолдануға болады?

АнАвтоматты кесу машинасыМеталл ұштары басқа өндірістік операция алдында дәйекті дайындықты қажет ететін жерде қарастырылуы мүмкін. Оның қолданылуы материалдың үйлесімділігіне, көлденең қимасына, ұзындығына және қажетті фаска геометриясына байланысты.

Типтік қолданбаларға мыналар жатады:

• Көміртекті болаттан жасалған штангаларды өндіру
• Суық сызу өндірісінің желілері
• Бекіткіштер мен болттарды өндіру
• Соғу дайындау
• CNC өңдеуге дайындық
• Автокөлік бөлшектерін өндіру
• Жалпы аппараттық өңдеу
• Құрылыс металл бұйымдары
• Машина жасау
• Құрылыс машиналарының құрамдас бөліктері
• Гидротехника өндірісі
• Металл өңдеуге қызмет көрсету орталықтары

Әртүрлі материалдар немесе әдеттен тыс дайындама геометриялары бар қолданбалар үшін жабдықты таңдау алдында техникалық бағалау аяқталуы керек.

Сатып алушылар тапсырыс бермес бұрын нені растауы керек?

Автоматтандырылған кесу жүйесін таңдау максималды жылдамдықты тексеруден көп нәрсені талап етеді. Қолайлы конфигурация өндірістің толық процесіне және дайындаманың физикалық сипаттамаларына сәйкес болуы керек.

Негізгі техникалық ақпарат

• Материалдың түрі және механикалық сипаттамалары
• Штанга немесе шыбықтың көлденең қимасы
• Диаметр немесе көлденең өлшем
• Дайындама ұзындығы
• Қажетті фаска өлшемдері мен геометриясы
• Күтілетін өндіріс көлемі
• Қажетті өңдеу жылдамдығы
• Азықтандыру және шығару талаптары
• Қолжетімді зауыт схемасы
• Қолданыстағы жабдықты қосу талаптары

Егер машина бұрыннан бар суық сызу, кесу, тасымалдау немесе кері орау жүйесімен қосылуы қажет болса, сатып алушылар тасымалдау биіктігін, материал бағытын, өндіріс ретін және қол жетімді орнату кеңістігін де ескеруі керек.

Сызбаларды, үлгілерді және өндірістік спецификацияларды ұсыну өндірушіге стандартты үлгінің жарамдылығын немесе қосымша азықтандыру, өңдеу немесе өңдеу жабдықтары қажет екенін анықтауға мүмкіндік береді.

ФангРонг жабдықтың сапасын қалай қолдайды?

ФангРонг компаниясының түзету станоктарында, суық сызу жабдықтарында және соған байланысты металлургиялық машиналарда 26 жылдан астам тәжірибесі бар. Өнім туралы ақпаратқа сәйкес, компания 60-тан астам елдер мен аймақтардағы тұтынушыларға қызмет көрсетеді және ISO 9001 сертификатына ие. Оның мәлімделген техникалық портфолиосы металл өңдеу жабдықтарына арналған патенттелген технологияларды қамтиды.

Машина өндірісі құрылымдық материалдар мен негізгі компоненттерді тексеруді, жақтауды дайындауды, дәл өңдеуді, құрастыруды және сынауды қамтиды. Өлшем дәлдігі, фаскаларды кесу өнімділігі, жұмыс тұрақтылығы және қауіпсіздік функциялары сияқты аймақтарды тексеру үшін жөнелту алдында аяқталған жабдық модельденген жұмыс жағдайында пайдаланылады және реттеледі.

Бағалайтын сатып алушылар үшін аҚытайлық автоматты фаскаларды кесу машинасының жеткізушісі, өндіру және жөнелту алдындағы тексерудің бұл түрі өзекті, себебі машина өнімділігі тек негізгі сипаттамаға ғана емес, сонымен қатар механикалық құрылысқа, құрамдас бөліктерді таңдауға, құрастыру дәлдігіне және іске қосуға байланысты.

ФангРонг сонымен қатар теңшеуді материалға, жолақ өлшеміне, жұмыс ұзындығына, өңдеу жылдамдығына, азықтандыру әдісіне және автоматтандыру талаптарына сәйкес қарастыруға болатынын айтады. Бұл өндіріс шарттары стандартты машина конфигурацияларына дәл сәйкес келмейтін өндірушілер үшін опцияны қамтамасыз етеді.

Автоматты кесу машиналары туралы жиі қойылатын сұрақтар

FR-15, FR-20 және FR-30 қандай жолақ өлшемдерін өңдей алады?

FR-15 φ4–14 мм алтыбұрышты өзекшелерді және φ6–12 мм алтыбұрышты өзекшелерді өңдейді. FR-20 φ8–18 мм алтыбұрышты өзекшелерді және φ10–16 мм алтыбұрышты өзектерді қамтиды. FR-30 φ10–30 мм алтыбұрышты өзекшелерді және φ14–28 мм алтыбұрышты өзектерді қамтиды. Стандартты жұмыс ұзындығы 2–4 м.

Максималды өндіріс жылдамдығы қандай?

FR-15 және FR-20 максималды жылдамдыққа 18–25 дана/мин, ал FR-30 16–20 дана/мин жетуі мүмкін. Өндірістің нақты жылдамдығы материалға, дайындаманың өлшемдеріне және таңдалған конфигурацияға байланысты.

Машина көміртекті болаттан басқа материалдарды өңдей ала ма?

Жабдық негізінен металды өңдеуге, соның ішінде көміртекті болаттан жасалған қолданбаларға конфигурацияланған. Тапсырыс беруден бұрын материалдың үйлесімділігі нақты материалға, өлшемдерге және талап етілетін кесу жағдайына сәйкес расталуы керек.

Автоматты азықтандыруды қосуға бола ма?

Иә. Машина конфигурациясын өндіріс желісіне сәйкес теңшеуге болады. FR-30 анықтамалық конфигурациясы автоматты түрде беруді, фаскаларды кесу құрылғысын және қайта орағыш тартпаны қамтиды.

Оны суық сызу сызығымен біріктіруге болады ма?

Иә. Кесетін жабдықты металл өңдеудің үлкен желісінің бөлігі ретінде бағалауға болады. Арнайы қосылу әдісі бар жабдыққа, материалды тасымалдау бағытына және өндіріс талаптарына байланысты.

ФангРонг құрылғыны реттей ала ма?

Иә. Баптау материалға, жолақ өлшемдеріне, жұмыс ұзындығына, өңдеу жылдамдығына, азықтандыру әдісіне және автоматтандыру талаптарына сәйкес талқылануы мүмкін. Стандартты емес қолданбалар үшін техникалық сызбалар немесе дайындаманың үлгілері ұсынылады.

Ең аз тапсырыс саны қанша?

Стандартты сатып алу саны бір құрылғыдан басталуы мүмкін. Арнайы коммерциялық шарттар таңдалған үлгіге және конфигурацияға байланысты.

ФангРонг орнатуды және техникалық қолдауды қамтамасыз ете ме?

Иә. Орнату бойынша нұсқаулық, пайдалану нұсқаулары және техникалық қолдау жабдыққа және жоба талаптарына байланысты оқыту шаралары бар.

Қорытынды ойлар

Автоматты кесу жүйесі штангаларды дайындауды қайталанатын қолмен орындалатын тапсырмадан құрылымды өндірістік операцияға айналдыра алады. Дайындама өлшемдеріне, материалға, фаскаларды кесу талаптарына, өндіріс көлеміне және біріктіру қажеттіліктеріне сәйкес дұрыс шешім таңдалуы керек. FR-15, FR-20 және FR-30 конфигурацияларымен FangRong әр түрлі алтыбұрышты және алтыбұрышты жолақ өлшемдерінің опцияларын қамтамасыз етеді, сонымен бірге реттелетін өндіріс желісінің талаптарын қолдайды. Егер сіз жаңа металл өңдеу желісін жоспарласаңыз немесе барын жаңартып жатсаңыз,бізбен хабарласыңыкесу үшін қолайлы шешімді талқылау үшін штанганың техникалық сипаттамалары, сызбалары, үлгілері және өндіріс талаптары.