Түтіктің ішкі жіптерін қалыптастыруға арналған машина

Түтіктің ішкі жіптерін қалыптау машинасы металл құбырлар мен катушкалардағы ішкі бұрандалы жіптерді немесе ойықтарды үздіксіз қалыптауға арналған. Ол негізінен икемді шланг, гофрленген түтік, HVAC, тоңазытқыш және дәлдік құбырлар өндірісінде мыс, тот баспайтын болат, жез және алюминий түтіктер үшін қолданылады. Машина түтік беруді, ішкі қалыптауды, бақыланатын тартуды және орамды ораманы бір үздіксіз операцияға біріктіреді, бұл өндіріс кезінде қайталанатын қолмен өңдеуді азайтады.

Машинаның құрылымы және жұмыс процесі

Түтіктің ішкі жіптерін қалыптастыру машинасы түтіктерді жеке өңдеуден гөрі үздіксіз түтік қозғалысының айналасында орналасқан. Түтік беру бөліміне кіргеннен кейін қалыптау жүйесі ішкі бетінде жұмыс істейді, ал тартқыш құрылғы түтіктің басқарылатын жылдамдықпен қозғалуын қамтамасыз етеді. Содан кейін өңделген түтік жинау немесе келесі өндірістік кезеңге ауыстыру үшін орамға оралады.

Түтіктерді беру және орналастыру

Азықтандыру жүйесі түтікті қалыптау бөліміне бақыланатын жылдамдықпен бағыттайды. Дұрыс туралау маңызды, себебі түтіктің ауытқуы қалыптау тереңдігіне, қадамның консистенциясына және дайын ішкі профильге әсер етуі мүмкін. Машинаны түтік диаметріне, материалға және өндіріс желісінің орналасуына сәйкес конфигурациялауға болады.

Ішкі жіп немесе ойық қалыптастыру

Қалыпты кескіш құралдармен материалды алудың орнына қалыптау жүйесі бақыланатын деформация арқылы қажетті ішкі бұрандалы профильді жасау үшін қалыптау құралын пайдаланады. Бұл тәсіл түтік ұзындығы бойынша дәйекті қадам мен беттің күйі қажет болатын құбырларды үздіксіз өңдеу үшін қолайлы.

Сурет салу және автоматты орау

Тарту жүйесі қалыптау бөлімі арқылы түтік қозғалысын басқарады. Тарту күші мен жұмыс жылдамдығын материал мен түтік сипаттамасына сәйкес реттеуге болады. Қалыптастырудан кейін дайын түтік автоматты түрде орамға оралып, өндіріс кезеңдері арасында қолмен оралуды және өңдеуді азайтады.

Құрылғы конфигурациясын не анықтайды?

Дұрыс машинаны тек машина қуатына емес, нақты түтікке және өндіріс талаптарына сәйкес таңдау керек. Түтіктің сыртқы диаметрі, материалы, қабырғасының қалыңдығы, қажетті ішкі профилі, қалыптау қадамы, өндіріс жылдамдығы және дайын катушка диаметрі конфигурацияға әсер етеді.

Түтік өлшемі мен материалы

Мыс түтіктер кең таралған қолданба болып табылады, ал тот баспайтын болаттан, жезден және алюминийден жасалған түтіктерді қажетті қалыптау шарттарына сәйкес өңдеуге болады. Әртүрлі материалдар әртүрлі қалыптау күштерін және жұмыс параметрлерін қажет етеді, сондықтан машина үлгісін таңдамас бұрын материалды растау керек.

Жіп қадамы және ішкі профиль

Қажетті қадам және ішкі профиль қалыптау құралының конфигурациясын анықтайды. Түрлі түтік спецификациялары бар жобалар үшін қалыптау жүйесі мен сәйкес құралды әрбір өнім үшін бір бекітілген орнатуды пайдаланудың орнына қажетті түтік өлшемдеріне сәйкестендіруге болады.

Өндіріс жылдамдығы және катушкалар диаметрі

Қажетті шығыс машина таңдауына тікелей әсер етеді. FR-8 кішірек түтік өлшемдері мен қалыпты желі жылдамдығына арналған, ал FR-12 үлкен тарту күші мен жоғары жұмыс жылдамдығы диапазонын қамтамасыз етеді. Орам бөлігін жоспарлау кезінде қажетті орам диаметрін де ескеру қажет.

FR-8 және FR-12 Техникалық сипаттамалары

Әр түрлі түтік материалдары, өлшемдері, қалыптау талаптары және өндіріс схемалары үшін теңшелетін конфигурациялар қол жетімді. Нақты жұмыс параметрлері материал мен түтік сипаттамасына сәйкес өзгеруі мүмкін.

Бұл құрылғы шешетін өндіріс мәселелері

Өндіріс негізінен қолмен беру, реттеу және қайта орауға байланысты болған кезде ішкі түтік пішінін басқару қиынға соғады. Түтіктерді теңестірудегі өзгерістер сәйкес келмейтін қадамға әкелуі мүмкін, ал тұрақсыз тарту дайын ішкі профильге әсер етуі мүмкін. Бөлек қалыптау және қайта орау операциялары өңдеу уақытын және еңбек талаптарын арттырады.

Үздіксіз конфигурация бір өндіріс процесіне беруді, қалыптауды, тартуды және орауды қосады. Операторлар жеке түтік бөліктерін машиналар арасында қайта-қайта тасымалдаудың орнына параметрлерді реттеуге және сапаны тексеруге назар аудара алады.

Түтік өндірісіндегі қолданбалар

Түтіктің ішкі жіптерін қалыптастыру машинасын тот баспайтын болаттан жасалған икемді шланг, газ шлангі, сумен жабдықтау шлангі, гофрленген металл түтік, сантехникалық бөлшектер, HVAC құбырлары, автомобиль икемді түтіктері, өнеркәсіптік сұйықтықты тасымалдайтын түтіктер және жылу алмастырғыш түтіктерді өндіру үшін пайдалануға болады. Мыс түтіктерін өңдеу үшін қалыптау жүйесін салқындату және тоңазытқыш жылу алмастырғыш қолданбаларында қолданылатын ішкі бұрандалы ойықтар үшін конфигурациялауға болады.

Инженерлік және өндірістік процесс

FangRong машинаны инженерлік дизайнды, құрылымдық дайындауды, өңдеуді, қалыптау құралын өндіруді, құрастыруды және сынауды қамтитын басқарылатын дәйектілік арқылы шығарады. Рама мен айналмалы үстел қажет болған жағдайда кесу, дәнекерлеу, кернеуді жою және CNC өңдеуден өтеді. Кескіндеме, бағыттаушы дөңгелектер және ішкі қалыптау бастары сияқты негізгі құрамдас бөліктер жұмыс талаптарына сәйкес өңделеді және термиялық өңдеуден өтеді.

Механикалық құрастырудан кейін электр және жетек жүйелері орнатылып, жеткізілім алдында машина калибрленеді. Жабдық конфигурациясына сәйкес бетті өңдеу және соңғы құрастыру аяқталады. Тестілеу машина жұмысына, түтік қозғалысына, қалыптау өнімділігіне және жетек пен басқару жүйелерін үйлестіруге бағытталған.

Жеткізу алдында тексеру

Әрбір машина жөнелту алдында механикалық құрылымның, беріліс жүйесінің, қалыптау компоненттерінің және электрлік басқару құралдарының талапқа сай жұмыс істейтінін растау үшін тексеріледі. Тапсырыс берушінің зауытында орнату алдында негізгі конфигурация мәселелерін анықтау үшін теңшелген жабдық үшін тексеру құбырдың келісілген техникалық сипаттамаларына және өндіріс талаптарына сәйкес жүргізілуі мүмкін.

Өндірушінің тәжірибесі және сапа куәлігі

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. 1998 жылы құрылған және суық сызу, түзету және соған байланысты металлургиялық жабдықтарда 26 жылдан астам тәжірибесі бар. Компания Дунгуан және Янцзян, Гуандун қалаларында өндірістік нысандарды басқарады, жабдықты өндіру мен жеткізу қуатын қолдайды.

FangRong ISO 9001 сертификатына ие және CE сәйкестігі мен SGS инспекциясы бар жабдықты қамтамасыз етеді. Оның техникалық портфолиосында 32 өнертабысқа патент және 100-ден астам пайдалы модель патенті бар. Мысалдарға тізбекті кергіш құрылғыға арналған 2013207829011 патенті, көп жіпті қалып ұстағышқа арналған 2008300532117 патенті және тез ауыстырылатын оправка жүйесіне арналған ZL2015 2 0842922.7 кіреді.

Қаптама, жөнелту және орнату

Жөнелту алдында машина құрылымына, тасымалдау әдісіне және тағайындалған жерге қойылатын талаптарға сәйкес дайындалады. Құрамдас бөліктер тасымалдау кезінде қозғалу мен зақымданудан қорғалған, қажет болған жағдайда шетелге жеткізуге арналған қаптамалары бар.

FangRong жеткізуден кейін орнату бойынша нұсқаулықты, операторды оқытуды және техникалық қолдауды қамтамасыз етеді. Стандартты кепілдік мерзімі қалыпты тозған бөлшектерді қоспағанда, 12 айды құрайды. Жабдықты пайдалану және жөндеу үшін қосалқы бөлшектер мен ұзақ мерзімді техникалық қолдау көрсетіледі.

Жиі қойылатын сұрақтар

Түтіктің ішкі жіп қалыптау машинасы қандай материалдарды өңдей алады?

Машинаны тот баспайтын болат, мыс, жез, алюминий және басқа металл түтіктер үшін конфигурациялауға болады. Сәйкес қалыптау параметрлері материалға, түтік өлшемдеріне және қажетті ішкі профильге байланысты.

Машина қандай құбыр диаметрін өңдей алады?

FR-8 түтік диаметрі 5-тен 10 мм-ге дейін, ал FR-12 8-ден 15 мм-ге дейін жабады. Қажетті түтік өлшемі осы ауқымдардан тыс қалғанда реттелетін конфигурацияларды талқылауға болады.

FR-8 мен FR-12 арасындағы айырмашылық неде?

FR-12 FR-8-ге қарағанда жоғары тарту күші мен жылдамырақ тарту жылдамдығы диапазонын қамтамасыз етеді. FR-8 2 Т тарту күші мен 15–30 м/мин тарту жылдамдығына ие, ал FR-12 5 Т және 40–60 м/мин қамтамасыз етеді.

Машина ішкі жіптерді үздіксіз жасай ала ма?

Иә. Машина түтіктің үздіксіз қозғалысына арналған және әрбір түтік бөлігін бөлек өңдемей, қажетті түтік ұзындығы бойынша ішкі бұрандалы жіп немесе ойық құра алады.

Машинаны бар түтік өндіру желісіне қосуға бола ма?

Иә. Жабдықты жоғары немесе төменгі құбыр өңдеу жабдығымен біріктіруге болады. Қажетті қосылу әдісі түтіктің берілуіне, өндіріс жылдамдығына, катушкаларды өңдеуге және қолданыстағы желінің орналасуына байланысты.

Машинаны таңдау үшін қандай ақпарат қажет?

Түтік материалын, сыртқы диаметрін, қабырға қалыңдығын, қажетті ішкі жіп немесе ойық профилін, қадамды, мақсатты өндіру жылдамдығын, дайын катушка диаметрін және күтілетін өндірістік қуаттылықты қамтамасыз етіңіз. Желілік біріктіру үшін бар жабдықтың орналасуы да пайдалы.

Машинаның спецификациясын теңшеуге бола ма?

Иә. Машина конфигурациясы, құрал-сайман және жұмыс параметрлері арнайы түтік материалдары, өлшемдері, қалыптау талаптары және өндіріс схемалары үшін реттелуі мүмкін. Түпкілікті спецификациялар нақты өндіріс жағдайларына сәйкес расталуы керек.

FangRong орнатуды және операторды оқытуды қамтамасыз ете ме?

Иә. Орнату бойынша нұсқаулық пен операторды оқыту жеткізілгеннен кейін қол жетімді. Жабдықтың ұзақ мерзімді жұмысы үшін техникалық қолдау және қосалқы бөлшектерге қызмет көрсету де қарастырылған.

Кепілдік мерзімі қандай?

Стандартты кепілдік қалыпты тозған бөлшектерді қоспағанда, 12 айды құрайды. Техникалық қолдау және қосалқы бөлшектерге қызмет көрсету кепілдік мерзімінен кейін де жалғасады.