Whatsapp
Біз әртүрлі салалардағы түтіктерге, штангаларға және сым материалдарына бейімделген түзету, салқын тарту, меңзеу, қиғаш кесу, кесу, жіптерді илемдеу станоктары мен сызғыш қалыптарды қоса алғанда, дәлме-дәл металл өңдеу жабдықтарының кең спектрін ұсынамыз.
Автоматты гидравликалық суық сызу машинасы - бұл суық сызу бойынша жоғары өнімді шешімдерді жобалау, жобалау және шығаруда 26 жылдық тәжірибесі бар FangRong Precision Machinery компаниясы шығарған дәл металды қалыптау жабдығы. 1998 жылы негізі қаланған күннен бастап FangRong жергілікті шеберханадан 70-тен астам елдегі тұтынушыларға қызмет көрсететін жаһандық мойындалған өндірушіге айналды.



Автоматты гидравликалық суық тарту машинасы қоршаған орта температурасында металл материалдардың диаметрін созу және азайту үшін гидравликалық қуатты пайдаланатын металл өңдеу құрылғысы. Ол қара және түсті материалдардан, соның ішінде көміртекті болаттан, тот баспайтын болаттан, алюминийден, мыстан, жезден, титаннан және арнайы қорытпалардан жасалған құбырларды, шыбықтар мен профильдерді суық сызуға арналған. Машина 50KN-ден 20000KN-ге дейін (шамамен 5-тен 2000 тоннаға дейін) созылатын тарту күші бар әртүрлі үлгілерде қол жетімді, бұл өндіріс талаптарының кең спектрін қанағаттандырады.
1-қадам: Материалды дайындау — Шикізат (ыстық илектелген немесе экструдталған түтік/бар) беру сөресіне жүктеледі. Бір ұшы сызбадан еркін өту үшін сүйірленген (диаметрі кішірейтілген).
2-қадам: Қалыптарды орнату — Материал пішін ұстағышына беріледі, мұнда дәлдікпен пішін сыртқы диаметрді қалыптастырады. Түтіктерді сызу үшін ішкі диаметр мен қабырғаның қалыңдығын оправка немесе тығын басқарады.
3-қадам: Гидравликалық тарту — айнымалы ток қозғалтқышымен басқарылатын гидравликалық қуат блогымен жұмыс істейтін гидравликалық тартқыш арба материалды қалып арқылы тегіс, тұрақты күшпен тартады — механикалық жүйелердегі беткі ақауларды тудыратын діріл мен көтерілуді жояды.
4-қадам: Интеллектуалды басқару — интуитивті HMI бар бағдарламаланатын PLC бүкіл сурет салу циклін басқарады: жеделдету, тұрақты жылдамдық, баяулау және каретканың қайтарылуы. Нақты уақыттағы сенсорлар орнатылған параметрлерді сақтау үшін автоматты микро реттеулер жасай отырып, күшті, жылдамдықты және орынды бақылайды.
5-қадам: Дайын өнім — Сызылған материал жақсартылған механикалық қасиеттерімен, дәл өлшемдерімен және жоғарғы бетті әрлеуімен пайда болады — төменгі өңдеуге немесе түпкілікті пайдалануға дайын.
Ол қандай мәселені шешеді
Машина металл өндірісіндегі негізгі міндеттерді шешеді: жоғары механикалық беріктікке, қатаң өлшемдік төзімділікке және жоғары көлемді өндірісте тұрақты бет сапасына қол жеткізу. Ыстықтай илектелген және экструдталған материалдар гидравликалық цилиндрлер, автомобиль бөлшектері, аэроғарыштық бөлшектер және медициналық құрылғылар сияқты дәлдік, беттік өңдеу және материал беріктігіндегі шектеулерге байланысты жиі қойылатын талаптарды қанағаттандыра алмайды. Суық сызу ±0,02 мм-ге дейінгі өлшемдік дәлдікке қол жеткізе отырып, жұмысты шыңдау және дәнді тазарту арқылы материалдың қасиеттерін жақсартады. Гидравликалық жетек жүйесі дірілді азайту, бетіндегі ақауларды болдырмау және өндіріс барысында тұрақты сапаны сақтау үшін басқарылатын, тұрақты тарту күшін қолданады.
Суық сызу технологиясындағы 20 жылдан астам тәжірибесі және бүкіл әлем бойынша жеткізілетін мыңдаған тартпа үстелдері бар FangRong материалдардың кең ауқымына, соның ішінде беріктігі жоғары қорытпалар мен жоғары өткізгіш мыс үшін шешімдер әзірледі. Бұл өндірістік тәжірибе бізге әртүрлі материал сипаттамалары мен өндіріс талаптарына бейімделген суық сызу машиналарын жобалауға және жасауға мүмкіндік береді.
1. Жоғары дәлдіктегі өлшемді басқаруЖетілдірілген гидравликалық трансмиссия және жабық контурлы басқару жүйелері өнімнің диаметрінің ±0,02 мм дәлдігін қамтамасыз етеді, бұл саланың орташа көрсеткіштерінен әлдеқайда асып түседі. Бұл өте жоғары дәлдік төменгі өңдеу талаптарын азайтады, тығыздау өнімділігін жақсартады және өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартады.
2. Тегіс, дірілсіз гидравликалық қуатСерпілу мен бетінің ақауларын тудыруы мүмкін бекітілген байланыстары бар механикалық жүйелерден айырмашылығы, гидравликалық жүйе басынан аяғына дейін сұйықтықты, басқарылатын күшті береді. Бұл жылтыратылған немесе соңғы әрлеу компоненттері үшін маңызды болып табылатын тыртық белгілерін, сызаттарды және мерзімді бет ақауларын жояды.
3. Материалдың кең бейімділігіКөміртекті болат, тот баспайтын болат, легирленген болат, алюминий, мыс, жез, қола, титан, никель қорытпалары және арнайы металдарды өңдеуге қабілетті. Гидравликалық қысым мен жылдамдықты реттей отырып, машина материал қаттылығының әртүрлі деңгейлері мен техникалық сипаттамаларына сәйкес келеді.
4. Intelligent PLC & HMI басқаруИнтуитивті сенсорлық интерфейсі бар бағдарламаланатын логикалық контроллер операторларға бүкіл сурет циклін бағдарламалауға мүмкіндік береді. Нақты уақыттағы бақылау және автоматты реттеу оператордың минималды араласуымен дәйекті сапаны қамтамасыз етеді, еңбек талаптарын азайтады.
5. Энергия үнемдейтін жұмысАйнымалы ығысу сорғылары мен сервопропорционалды клапандары бар жетілдірілген гидравликалық дизайн энергия шығынын азайтады. Дәстүрлі термиялық өңдеу әдістерімен салыстырғанда, суық сызу энергияны айтарлықтай үнемдейді. Жүйе жалпы қуат тұтынуды азайта отырып, ең жоғары қуатты қажет болғанда ғана пайдаланады.
6. Ерекше бет сапасыДәлдік қалыптағы біркелкі қысу және созу тегіс, тегіс өнім беттерін жасайды. Бұл жоғары сапалы бет кейінгі өңдеу кезінде тегістеу және жылтырату жүктемесін азайтады.
7. Ұзартылған құралдың қызмет ету мерзіміТұрақты күш қолдану және тамаша туралау біркелкі емес тозуды азайтады, құралдың қызмет ету мерзімін 30%-ға дейін ұзартады. Берік конструкция сызғыш арба мен қалып ұстағышы арасындағы тамаша теңестіруді қамтамасыз етеді, бұл өнімнің дәлдігі мен штамптың ұзақ қызмет ету мерзімі үшін өте маңызды.
8. Қауіпсіздіктің кешенді мүмкіндіктеріЕкі қолмен басқару элементтері, қауіпсіздік жарық перделері және құлыпталған қорғаныстар операторларды қорғайды. CE сертификаты 2006/42/EC Еуропалық машиналар директивасына сәйкестігін қамтамасыз етеді. Орталықтандырылған басқару элементтері мен интуитивті HMI жұмысты жеңілдетеді және орнату уақытын қысқартады.
Біздің автоматты гидравликалық суық сызу машиналары әртүрлі өндіріс талаптарына сәйкес келетін модельдердің кең ауқымында қол жетімді. Тарту күші 50KN-ден 20000KN-ге дейін, максималды инсульт 25 метрге дейін және максималды тарту жылдамдығы 30 м/мин жетеді.
Барлық үлгілерді түтіктердің/барлардың диаметрлерін, материалдарын және өндіріс көлемін қоса, тұтынушы сипаттамаларына сәйкес теңшеуге болады. Машиналарда алдын ала кернелген жақтау түрі, бекітілген төсек түрі немесе композиттік типтегі құрылымдар бар. Гидравликалық май багының сыйымдылығы үлгіге байланысты әдетте 5000 литрге дейін ауытқиды. Стандартты электрлік талаптар 380 В, 50-60 Гц. Қара металдар мен түсті материалдар үшін біз нақты өлшемді және өткізу қабілеттілігінің мақсаттарын қанағаттандыру үшін арнайы шешімдерді ұсынамыз.
| Модель / Технология параметрі | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| Макс. Тарту күші(KN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| Сурет салу жылдамдығы (м/мин) | 0~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 2~10 | 10~16 |
| Дайын құбырдың тиімді ұзындығы (м) | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| Дайын құбырдың сыртқы диаметрінің сызылған диапазоны (мм) | φ5макс | φ25макс | φ50макс | φ60макс | φ70макс | φ30~φ80 | φ30~φ100 | φ30~φ100 |
| Макс. Дайын құбырдың сызылған қалыңдығы (мм) | 1,5 мм | 2мм | 3мм | 4мм | 5мм | 6мм | 8мм | 10мм |
| Негізгі май цилиндрі (мм) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125*φ70мм*3200мм | φ125*φ70 | φ150 | φ180*φ90*3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| Жүйелік станция саны | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Жүйенің жұмыс қысымы (Мпа) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| Макс. Жүйе қысымы (Мпа) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| Негізгі май сорғысы (қолмен айнымалы плунжерлі сорғы) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Негізгі қозғалтқыш (кВт) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 132*2 |
| Контур өлшемдері(W×H×L)(m) | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,1*1,2*20 | 1,2*1,3*25 | 1,3*1,4*25 |
| Салмағы(т) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Сұраныс бойынша теңшелген сипаттамалар қол жетімді. Жоғарыдағы кесте анықтама үшін берілген; нақты параметрлер материал түріне байланысты өзгеруі мүмкін
| Аспект | FangRong гидравликалық жүйесі | Дәстүрлі механикалық жүйе |
| Мәжбүрлеп қолдану | Тегіс, біртіндеп, дірілсіз | Мерзімді толқындармен |
| Бет сапасы | Сөйлесу белгілері жоқ | Беткі ақауларға бейім |
| Жылдамдықты басқару | Шексіз айнымалы | Тұрақты беріліс коэффициенттері |
| Техникалық қызмет көрсету | Аз қозғалатын бөліктер; оңай қызмет көрсету | Күрделі байланыстар; жоғары тозу |
| Энергия тиімділігі | Ауыспалы сорғылар | Тұрақты қуат тұтыну |
| Өлім өмір | 30%-ға дейін ұзағырақ | Біркелкі емес тозуға байланысты қысқа |
FangRong автоматты гидравликалық суық сызу машиналары көптеген салалар мен металл түрлерін қамтитын бүкіл әлем бойынша 10 000-нан астам клиенттердің кең және әртүрлі тұтынушылық базасына қызмет етеді:
Болат өнеркәсібі (5000+ тұтынушы)
- Құрылыс пен инфрақұрылымға арналған көміртекті болаттан жасалған құбырлар мен штангалар
- ауыр машиналар мен жабдықтарға арналған легирленген болат компоненттері
- Гидравликалық цилиндрлер мен амортизаторларға арналған жіксіз дәлдіктегі құбырлар
Тот баспайтын болатты өңдеу (2100+ тұтынушы)
- Тамақ өнімдерін өңдеуге және фармацевтикалық жабдықтарға арналған баспайтын болаттан жасалған түтіктер
- Бекіткіштер мен хирургиялық аспаптарға арналған дәлдік барлар
- Теңіз және химиялық қолдану үшін коррозияға төзімді компоненттер
Мыс және жез өнеркәсібі (1800+ тұтынушы)
- HVAC, тоңазытқыш және жылу алмастырғыштарға арналған мыс түтіктер
- мыс шиналар мен электр қосқыштары
- Сантехникалық қондырғылар мен фитингтерге арналған жезден жасалған штангалар
Алюминий өнеркәсібі (700+ тұтынушы)
- Автокөлік және аэроғарыштық қолданбаларға арналған алюминий түтіктер
- Құрылымдық құрамдас бөліктерге және экструзияға арналған алюминий жолақтар
- Архитектуралық және өнеркәсіптік қолдану үшін арнайы профильдер
Титан және арнайы қорытпалар (500+ тұтынушы)
- Аэроғарыштық гидравликалық жүйелер мен медициналық импланттарға арналған титан түтіктері
- Жоғары температурада қолдануға арналған никель және суперқорытпа компоненттері
- Молибден, вольфрам, платина және басқа да бағалы/арнайы металдар
Негізгі қолданбалы секторлар
- Аэроғарыштық: гидравликалық түтіктер, жетек шыбықтары, құрылымдық профильдер, ұңғымаға арналған аспаптар
- Автокөлік және EV: батареяны салқындату түтіктері, отын бүрку желілері, рульдік біліктері
- Медициналық: Гипотүтіктер, бағыттаушы сымдар, хирургиялық құрал дайындамалар
- Гидравлика: Цилиндр түтіктері, дәл поршеньдік шыбықтар, мойынтіректер
- Энергия: Мұнай және газ реттеу желілері, клапан компоненттері, жылу алмастырғыш түтіктер
- Электрлік: мыс және алюминий шиналар, қосқыш түйреуіштер
Сондай-ақ, құрылғы гидравликаның тұрақты күші айнымалы кедергіні басқаратын алтыбұрышты, шаршы, сопақ және басқа да асимметриялық пішіндерді қоса, реттелетін профильдерді салу үшін өте қолайлы.
Компанияның мұрасы және тәжірибесіFangRong Precision Machinery 1998 жылы негізі қаланған және 26 жылдан астам уақыт бойы жоғары өнімді суық сызу жабдығын жобалауға, жобалауға және өндіруге арналған. Біз жергілікті шеберханадан бүкіл әлем бойынша 70-тен астам елде тұтынушыларға қызмет көрсететін әлемдік танымал өндірушіге айналдық.
Өндірістік қуат және қондырғыларБіз екі заманауи өндіріс орнын басқарамыз: Гуандун провинциясындағы Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. және Гуандун провинциясындағы Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. Біздің жылдық өндірістік қуаттылығымыз 650 машинадан асады, орташа жылдық айналымы 45 миллион юань. Қос зауыттық операциялар жылдам жеткізуді және оңтайландырылған шығындар құрылымын қамтамасыз етеді.
Жаһандық қол жеткізу және тестілеу мүмкіндіктеріБіздің өнімдер Еуропаның, Азияның, Американың және Таяу Шығыстың 70-тен астам еліне экспортталды. Әрбір машина жөнелтуден бұрын қатаң сынақтан өтеді, соның ішінде толық жүктелген сынақ сынақтары, өлшемді тексеру және тұтынушы сипаттамалары мен халықаралық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін өнімділікті тексеру.
Кешенді сатудан кейінгі қызмет көрсетуБіз орнату, іске қосу, операторды оқыту, техникалық қызмет көрсету және жөндеу қызметтерін қоса алғанда, толық сервистік қолдау көрсетеміз. Қызмет көрсету серіктестерінің жаһандық желісі жедел әрекет етуді және жергілікті қосалқы бөлшектердің қолжетімділігін қамтамасыз етеді.
FangRong Гуандун провинциясында стратегиялық орналасқан екі заманауи өндіріс орнын басқарады:
- Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. — Дунгуан қаласындағы Даланг қаласында орналасқан, компанияның бас кеңсесі және негізгі өндірістік базасы. Бұл кәсіпорын дәлме-дәл суық тартатын станоктарды, түзеткіш станоктарды және жіптерді илемдеу жабдықтарын шығаруға маманданған.
- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. — Янцзян қаласы, Яндонг ауданында орналасқан бұл кәсіпорын өндірістік қуатымызды кеңейтіп, тұтынушыларға жылдам жеткізуге мүмкіндік береді.
Біздің өндірістік процесс тапсырыстан жеткізілімге дейінгі қатаң, сапа бақыланатын жұмыс үрдісін бақылайды:
1. Тапсырысты растау және дизайн — Әрбір машина түтіктердің/барлардың диаметрлерін, материалдарын және өндіріс көлемін қоса алғанда, тұтынушылардың арнайы талаптарына сай жасалған.
2. Материалды сатып алу және тексеру — Барлық шикізат пен компоненттер білікті жеткізушілерден алынады және кіріс сапа тексеруінен өтеді.
3. Өңдеу және дайындау — Негізгі цилиндрді, тартпа арбасын, қалып ұстағышын және жақтау құрылымдарын қоса алғанда, маңызды компоненттерді дәл өңдеу.
4. Қосалқы жинақ — гидроэнергетикалық блоктарды, басқару жүйелерін және механикалық қосалқы жүйелерді құрастыру.
5. Қорытынды құрастыру — Барлық механикалық, гидравликалық және электрлік жүйелерді біріктіретін біздің өндірістік желіде машинаны толық құрастыру.
6. Electrical & PLC интеграциясы — HMI интерфейсі бар PLC басқару жүйесін орнату және бағдарламалау.
7. Сынақ сынақтары және сынау — Әрбір машина сызу күшін, жылдамдығын, дәлдігін және бетінің сапасын тексеру үшін толық жүктемелік сынақтан өтеді. Өлшем дәлдігі ±0,05 мм дейін тексерілген.
8. Сапаны тексеру — Сапаны бақылау тобының соңғы тексеруі ISO9001:2015 стандарттарына және тұтынушы спецификацияларына сәйкестігін қамтамасыз етеді.
9. Буып-түю және жөнелту — Машиналар контейнерлік және экспорттық құжаттамамен халықаралық тасымалдау үшін қауіпсіз оралған.
Жиырма жылдан астам өндірістік тәжірибесі бар FangRong сапаға ымырасыз міндеттеме береді. Біздің ISO9001:2015 сертификатталған сапа менеджменті жүйеміз зауыттан шыққан әрбір машина дәлдіктің, сенімділіктің және қауіпсіздіктің ең жоғары стандарттарына сай болуын қамтамасыз етеді.
FangRong Precision Machinery біздің сапа, қауіпсіздік және инновацияларға деген адалдығымызды растайтын бірнеше халықаралық сертификаттарға және зияткерлік меншік құқықтарына ие:
ISO9001:2015 сапа менеджменті жүйесінің сертификатыБіздің сапа менеджменті жүйеміз ISO9001:2015 стандарттарына сәйкес сертификатталған (Сертификат №: UQ231211R1). Бұл сертификат дизайн мен сатып алудан бастап өндіріске және сатудан кейінгі қызмет көрсетуге дейінгі операцияларымыздың барлық аспектілері бойынша үздіксіз жақсартуға, тұтынушылардың қанағаттануына және тұрақты өнім сапасына деген міндеттемемізді көрсетеді.
CE сертификатыБіздің машиналар CE белгісі бар 2006/42/EC Еуропалық машиналар директивасына сәйкес келеді. CE сертификаты біздің жабдықтың еуропалық нарық үшін денсаулықты, қауіпсіздікті және қоршаған ортаны қорғаудың негізгі талаптарына, соның ішінде екі қолмен басқару элементтерін, қауіпсіздік жарық перделерін және оқшауланған қорғаныстарды қоса, сәйкес келетінін растайды.
SGS сертификатыБіздің өнімдеріміз бен өндіріс процестерімізді әлемдік деңгейде мойындалған инспекция, тексеру, сынақ және сертификаттау компаниясы SGS тексерді. Бұл тәуелсіз тексеру біздің тұтынушыларымызға өнімнің сапасы мен сенімділігіне қосымша кепілдік береді.
Ұлттық патенттік куәліктерFangRong 130-дан астам патентке ие болды, оның ішінде 32 өнертабыс патенті және 100-ден астам пайдалы модель патенті. Бұл патенттер гидравликалық жүйелердегі, пішінді дизайндағы, автоматтандыруды басқарудағы және машина құрылымындағы меншікті технологияларымызды қорғайды. Өкілдік патент нөмірлеріне мыналар жатады:
- 2013207829011
- 2008300532117
- ZL2015 2 0842922,7
Біздің сенімді зияткерлік меншік портфолиомыз суық сызу өнеркәсібіндегі зерттеулерге, әзірлемелерге және технологиялық инновацияларға терең берілгендігімізді көрсетеді.
1-сұрақ: Автоматты гидравликалық суық сызу машинасы қандай материалдарды өңдей алады?Машина көміртекті болат, тот баспайтын болат, легирленген болат, алюминий, мыс, жез, қола, титан, никель қорытпалары, молибден, вольфрам және асыл металдарды қоса алғанда, қара және түсті металдардың кең ауқымын өңдей алады. Ол әртүрлі диаметрлер мен ұзындықтағы түтіктерді де, тұтас жолақтарды да орналастырады.
2-сұрақ: Қол жеткізілген типтік өлшем дәлдігі қандай?Біздің гидравликалық суық сызу машиналары озық гидравликалық беріліс жүйелері мен жабық контурлы PLC басқаруының арқасында өлшемдік дәлдікке ±0,05 мм жетеді.
3-сұрақ: Тарту күшінің диапазоны қандай?Біз тарту күші 50KN-ден 20000KN-ге дейін (шамамен 5-тен 2000 тоннаға дейін), максималды соққысы 25 метрге дейін және тарту жылдамдығы 30 м/мин дейін болатын үлгілерді ұсынамыз. Жеке сипаттамалар сұраныс бойынша қол жетімді.
4-сұрақ: Сіз сатудан кейінгі қандай қызметтерді ұсынасыз?Біз орнату, іске қосу, операторды оқыту, техникалық қызмет көрсету және жөндеу қызметтерін қоса алғанда, сатылымнан кейінгі жан-жақты қолдау көрсетеміз. Біз сонымен қатар қызмет көрсету серіктестерінің жаһандық желісі арқылы қашықтан диагностика мен жергілікті қосалқы бөлшектерді қолдауды ұсынамыз.
5-сұрақ: Сіздің машиналарыңыз қандай сертификаттарға ие?Біздің машиналар ISO9001:2015 (Сертификат №: UQ231211R1), CE сертификаты (2006/42/EC Еуропалық машиналар директивасына сәйкес) және SGS расталған. Бізде 130-дан астам ұлттық патенттер бар.
6-сұрақ: FangRong суық сызу машинасының бизнесінде қанша уақыт болды?FangRong 1998 жылы негізі қаланған және 26 жылдан астам суық сызу жабдығын жобалау, жобалау және өндірумен айналысады. Біз 70-тен астам елде 10 000-нан астам тұтынушыларға қызмет көрсеттік.
7-сұрақ: Машинаны нақты өндіріс талаптарына бейімдеуге бола ма?Иә. Әрбір машинаны арнайы түтіктердің/барлардың диаметрлеріне, материалдарына, өндіріс көлеміне және автоматтандыру талаптарына сәйкес реттеуге болады. Біз біріктірілген меңзеуді, сызуды, түзетуді және сызықтарды кесуді қамтитын арнайы шешімдерді ұсынамыз.
8-сұрақ: Сіздің жылдық өндірістік қуатыңыз қандай?Біздің екі зауыттың жылдық орташа айналымы 45 миллион юань болатын 650-ден астам машинаны құрайтын өндірістік қуаттылығы бар. Қос зауыттық операциялар жылдам жеткізуді және оңтайландырылған өндірісті жоспарлауды қамтамасыз етеді.
Мекен-жайы: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., Даланг Таун, Дунгуан қаласы, Гуандун провинциясы, Қытай
Телефон:+86 18928290716
Электрондық пошта:frsale@dgfangrong.com
Веб-сайт:www.fangrongmachines.com
Әлеуметтік медиа сілтемелері:
WhatsApp:+86 18928290716
YouTube:https://www.youtube.com/@fangrongstraighteningmachine
Facebook:https://www.facebook.com/vonnie.li.659400
Pinterest:https://in.pinterest.com/fangrongstraighteningmachine/
Мекенжай
NO.163, Шатонг жолы, Шабу 2-ші өнеркәсіптік аймағы, Даланг Таун, Дунгуан қаласы, Гуандун, Қытай
Тел
Электрондық пошта