Whatsapp
Біз әртүрлі салалардағы түтіктерге, штангаларға және сым материалдарына бейімделген түзету, салқын тарту, меңзеу, қиғаш кесу, кесу, жіптерді илемдеу станоктары мен сызғыш қалыптарды қоса алғанда, дәлме-дәл металл өңдеу жабдықтарының кең спектрін ұсынамыз.
Жез түтіктерге, шыбықтарға және басқа түсті металл бұйымдарына арналған бұл жезден жасалған тік көп роликті түзеткіш машина бақыланатын роликті контактілер сериясы арқылы иілу мен деформацияны түзетеді. Көп нүктелі түзету процесі жезге сәйкес келеді, себебі материал салыстырмалы түрде икемді және роликке шамадан тыс қысым қолданылған жағдайда белгіленуі немесе жергілікті деформациялануы мүмкін.
Машина кесу, бұрау, майыстыру, өңдеу және құрастыру үшін түзу жез материалын дайындау үшін экструзия, сызу, күйдіру немесе басқа қалыптау процестерінен кейін қолданылады. Түтіктерді қолдану үшін қажетсіз сопақ немесе бет белгілерін болдырмау үшін роликтің қысымы сыртқы диаметрі мен қабырға қалыңдығына сәйкес келуі керек.
Жезден жасалған материал ролик бөлігіне кіреді және бірнеше реттелетін роликтер арқылы өтеді. Әрбір байланыс нүктесі белгілі бір бағытта иілудің бақыланатын мөлшерін қолданады. Жинақталған түзету түтік немесе өзек машина арқылы қозғалған кезде бастапқы қисықтықты бірте-бірте азайтады.
Роликті орналастыру деформацияны бір жерде шоғырландырудың орнына бірнеше түзету нүктелерін қамтамасыз етеді. Бұл жез бетіне және көлденең қимасына қажетсіз жүктемені азайта отырып, түзуді басқаруға көмектеседі. Роликтің бұрышы, ашылу қашықтығы және жұмыс жылдамдығы дайындаманың өлшеміне, қабырға қалыңдығына және материал жағдайына сәйкес реттеледі.
Brass products are commonly used where dimensional consistency, machinability and surface condition are important. A straightening process that corrects the bend but changes the tube roundness or leaves roller marks can create problems in subsequent operations.
FR сериялы жезден жасалған тік көп роликті түзеткіш машина әртүрлі роликтер мөлшерімен, ролик өлшемдерімен, ашылу қашықтығымен, жетек қуаттарымен және жұмыс жылдамдығымен қол жетімді. Модельге байланысты машина 7+7, 10+1 немесе 6+6 роликті қондырғыларды пайдаланады. Тізімде көрсетілген түтік диапазоны φ5 мм-ден φ180 мм-ге дейін созылады, ал қатты жолақ диапазондары үлгіге байланысты өзгереді.
Finished straightness depends on material grade, tube diameter, wall thickness, initial deformation, tensile strength and process adjustment. The following specifications are reference values; final configuration should be confirmed against the actual workpiece.
| Үлгі | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Роликтер саны. | 7+7 роликтер | 7+7 роликтер | 10+1 роликтер | 6+6 роликтер | 10+1 роликтер | 10+1 роликтер | 10+1 роликтер | 10+1 роликтер | 10+1 роликтер | 10+1 роликтер |
| Шикізатқа қойылатын талаптар / Түтік ауқымы (мм) | φ5–φ10 / Қабырға қалыңдығы 1–7 | φ10–φ30 / Қабырға қалыңдығы 1–7 | φ10–φ40 / Қабырға қалыңдығы 1–5 | φ18–φ50 / Қабырғасының қалыңдығы 1–4 | φ18–φ60 / Қабырға қалыңдығы 3–12 | φ30–φ80 / Қабырға қалыңдығы 2–7 | φ40–φ100 / Қабырғасының қалыңдығы 2,5–10 | φ50–φ130 / Қабырғасының қалыңдығы 2,5–10 | φ40–φ100 / Қабырғасының қалыңдығы 2,5–10 | φ80–φ180 / Қабырғасының қалыңдығы 3–20 |
| Шикізатқа қойылатын талаптар / қатты жолақ диапазоны (мм) | φ5–φ10 | φ10–φ15 | φ10–φ25 | φ10–φ25 | φ18–φ30 | φ30–φ45 | φ16–φ55 | φ16–φ60 | φ16–φ55 | φ80–φ95 |
| Шикізат ұзындығы (мм) | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| Шикізаттың созылу беріктігі (МПа) | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Шикізат түзулігі (мм/м) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Аяқталған түзулік (мм/м) | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3 | ≤0,8 | ≤0,7 | ≤0,6 | ≤0,6 | ≤0,65 | ≤0,7 |
| Ролик өлшемі (мм) | φ68 × 90 | φ115 × 160 | φ130 × 210 | φ136 × 260 | φ150 × 260 | φ200 × 300 | φ220 × 300 | φ250 × 360 | φ220 × 300 | φ320 × 460 |
| Ролик диаметрі (мм) | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Жоғарғы және төменгі роликті ашу қашықтығы (мм) | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Реттелетін көлбеу диапазоны | 27° -33° | 27° -33° | 27° -33° | 27° -33° | 27° -33° | 27° -33° | 27° -33° | 27° -33° | 27° -33° | 27° -33° |
| Негізгі қозғалтқыш қуаты (кВт) | 2,2 × 2 | 5,5 × 2 | 11 × 2 | 11 × 2 | 15 × 2 | 22 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 90 × 2 |
| Айнымалы жиілікті жетек (кВт) | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Көтеру қозғалтқышының қуаты (кВт) | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Жұмыс жылдамдығы (м/мин) | 10–30 | 10–30 | 10–40 | 0–20 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Орталық биіктігі (мм) | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Салмағы (t, Анықтама) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
Жез түтіктер үшін ең маңызды таңдау факторлары жай ғана сыртқы диаметр емес. Қабырғаның қалыңдығы, материалдың беріктігі, созылу күші және кіріс деформациясы түтік геометриясын өзгертпестен қанша түзету күшін қолдануға болатынына әсер етеді.
Тұтас жезден жасалған шыбықтар үшін диаметрі, ұзындығы, материалдың жағдайы және қажетті түзулік негізгі параметрлер болып табылады. When one machine needs to process several sizes, the complete working range and roller adjustment requirements should be checked before ordering.
Дайын өнімнің қатаң түзу төзімділігі болса, конфигурацияны растау және процесті сынау үшін үлгіні, сызбаны немесе материалдың егжей-тегжейлі сипаттамасын беру ұсынылады.
Жезден жасалған түтіктер мен штангаларды өндіру:Жезден жасалған бұйымдарды экструзия, салқын тарту, күйдіру және басқа қалыптау процестерінен кейін түзету.
Сантехника және санитарлық құрамдас бөліктер:Крандарға, клапандарға, фитингтерге және олармен байланысты компоненттерге жез түтіктер мен штангаларды дайындау.
HVAC және тоңазытқыш:Тоңазытқыш жүйелерінде, жылу алмастырғыштарда және басқа да жылу жабдықтарында қолданылатын жез түтіктерді өңдеу.
Электрлік компоненттер:Терминалдарға, қосқыштарға, өткізгіш компоненттерге және аппараттық құралдарға арналған түзу жез шыбықтар мен түтіктерді өндіру.
Автокөлік құрамдастары:Өңделген арматура, қосқыштар, сенсорлар және басқа да дәл бөлшектер үшін жезден жасалған материалдарды дайындау.
Өнеркәсіптік жабдық:Фитингтер, бекіткіштер, құралдар мен механикалық бөлшектер үшін қолданылатын түзеткіш жезден жасалған өзектер мен түтіктер.
Дәл өңдеу:CNC өңдеу, кесу, бұрау, бұрғылау және майыстыру операциялары үшін түзу шикізатты қамтамасыз ету.
FangRong 1998 жылы құрылған және түзеткіш станоктарды, суық сызу жабдықтарын және тиісті металлургиялық машиналарды шығарады. Компания Қытайдың Дунгуан және Янцзян қалаларында өндіріс орындарын басқарады.
Біздің жабдық 60-тан астам елдер мен аймақтардағы 10 000-нан астам тұтынушыларға жеткізілді. Өнім ассортименті түтік, штанга және басқа да металл өңдеуге арналған жабдықтарды қамтиды.
Дунгуан зауыты:Дунгуан қаласындағы Даланг қаласында орналасқан бұл кәсіпорын салқын сызу машиналарын, түзететін станоктарды және металл өңдеуге қатысты жабдықтарды шығаруға бағытталған.
Янцзян фабрикасы:Янцзян қаласы, Яндонг ауданында орналасқан бұл қондырғы FangRong компаниясының техника ассортименті үшін қосымша өндірістік қуаттылықты қамтамасыз етеді.
Машина жақтаулары мен құрылымдық бөлшектері бекітілген жоба бойынша дайындалады және өңделеді. Роликтер қажетті жұмыс өлшемдері мен бетінің күйіне сәйкес өңделеді және өңделеді, ал жетек, реттеу және басқару компоненттері машинаны соңғы біріктіру кезінде жиналады.
Тасымалдау алдында машина роликті реттеуге, жетек жұмысына, жылдамдықты бақылауға, электрлік функцияларға және жалпы жұмыс жағдайына тексеріледі. Келісілген жағдайда, белгіленген талаптарға сәйкес түзету процесін тексеру үшін үлгі түтіктер немесе жолақтар пайдаланылуы мүмкін.
ISO 9001:2015:Сапа менеджменті жүйесін сертификаттау, Сертификат № UQ231211R1.
CE белгісі:CE белгісі бар жабдық қолданылатын машина конфигурациясы мен талаптарына сәйкес қол жетімді.
SGS инспекциясы:Жоба немесе тұтынушы талап еткенде, үшінші тараптың тексеру қызметтерін ұйымдастыруға болады.
Патенттер:FangRong өнертабыс пен пайдалы модель патенттерін қоса, металл өңдеу жабдықтарына арналған патенттелген технологияларды әзірледі. Мысалдар: 2013207829011, 2008300532117 және ZL2015 2 0842922.7.
Түзету машиналары олардың өлшемдеріне, салмағына және тасымалдау әдісіне сәйкес дайындалады. Негізгі машина жинақтары мен бос бөлшектер жүк тиеу алдында бекітіледі және қорғалады, экспорттық қаптама мен құжаттама тағайындау және тасымалдау талаптарына сәйкес реттеледі.
Иә. FR сериясы түтіктер мен тұтас жолақтарға арналған конфигурацияларды қамтиды. Қолданылатын диапазон үлгіге, материал жағдайына және дайындаманың өлшемдеріне байланысты. Түтіктерді қолдану сыртқы диаметрге және қабырға қалыңдығына ерекше назар аударуды қажет етеді.
Қабырғасының қалыңдығы түтіктің иілуге төзімділігіне және оның роликтің қысымына реакциясына әсер етеді. Жұқа қабырғалы түтіктер әдетте сопақшаны немесе жергілікті деформацияны болдырмау үшін көбірек бақыланатын контактіні қажет етеді. Сондықтан машинаны тек OD емес, түтік диаметрі мен қабырғасының қалыңдығы арқылы таңдау керек.
Беттік таңбалау роликтің күйіне, контакт қысымына, ролик профиліне, материалдың бетіне және процесті реттеуге байланысты. Жез салыстырмалы түрде жұмсақ болғандықтан, шамадан тыс қысымды болдырмау керек. Роликтің геометриясы мен жұмыс жағдайлары қажетті бет жағдайына сәйкес конфигурациялануы мүмкін.
FR үлгісіне байланысты тізімделген дайын түзулік ≤0,3 пен ≤0,8 мм/м аралығында болады. Сондай-ақ қол жеткізуге болатын нәтиже жез сортына, түтіктің немесе штанганың өлшемдеріне, кіріс деформациясына және машинаның реттелуіне байланысты. Тығыз төзімділік үшін үлгіні сынау ұсынылады.
Иә, өлшемдер таңдалған үлгінің жарамды жұмыс ауқымына сәйкес келген жағдайда. Көлемді жиі өзгерту қажет болса, машинаны таңдау кезінде роликті реттеу ауқымы мен ауыстыру талаптарын ескеру қажет.
Жез сортын, түтіктің OD және қабырғасының қалыңдығын немесе тұтас диаметрін, өнімнің ұзындығын, созылу беріктігін немесе қаттылығын, кіріс түзулігін, қажетті дайын түзулігін, бетке қойылатын талаптарды және өндіріс жылдамдығын көрсетіңіз. Өнім сызбасы немесе үлгісі стандартты емес қолданбалар үшін пайдалы.
Иә. FangRong машинаны дайындама ауқымына және өндіріс процесіне сәйкес конфигурациялай алады. Опциялар роликті орналастыруды, жетек жүйесін, жылдамдықты реттеуді, беру және түсіру жабдықтарын және электр конфигурациясын қамтуы мүмкін.
Иә. Түзету машинасын экструзия, сызу немесе күйдіру сияқты процестерден кейін және кесу, бұрау, майыстыру немесе өңдеу алдында орналастыруға болады. Кіріс пен шығыстың орналасуын қолданыстағы өндірістік желіге сәйкес қарастыруға болады.
Дәл баға белгілеу үшін жезден жасалған материалдың сыныбын, түтіктің немесе шыбықтың өлшемдерін, түтіктердің қабырғасының қалыңдығын, өнімнің ұзындығын, кіріс деформациясын, қажетті түзуді, талап етілетін өндіріс жылдамдығын және мөлшерін жіберіңіз. Фотосуреттер, сызбалар немесе материал үлгісі дайындамаға арнайы талаптар болған кезде ұсынылады.
FangRong келісілген жоба көлеміне сәйкес машинаны іске қосу және техникалық қолдау көрсетеді. Жеткізілген жабдық үшін орнату бойынша нұсқаулықты, операторды оқытуды және ақауларды жоюды қолдауды ұйымдастыруға болады.
```Мекенжай
NO.163, Шатонг жолы, Шабу 2-ші өнеркәсіптік аймағы, Даланг Таун, Дунгуан қаласы, Гуандун, Қытай
Тел
Электрондық пошта
