Whatsapp
Біз әртүрлі салалардағы түтіктерге, штангаларға және сым материалдарына бейімделген түзету, салқын тарту, меңзеу, қиғаш кесу, кесу, жіптерді илемдеу станоктары мен сызғыш қалыптарды қоса алғанда, дәлме-дәл металл өңдеу жабдықтарының кең спектрін ұсынамыз.
TheҚос тізбекті суық сурет салу машинасыбір тарту тізбегі арбада біркелкі емес жүктемені тудыруы мүмкін жоғары күшті тартуға арналған. Оныңсинхрондалған қос тізбекті жетектарту күшін біркелкі таратып, диаметрі үлкен, қалың қабырғалы немесе беріктігі жоғары түтіктер мен штангаларды өңдеу кезінде қалыптың туралануын және тұрақты жұмысын сақтауға көмектеседі. FR-16 - FR-600 үлгілері қамтамасыз етеді1–300 тонна тарту күші, дейін жылдамдатады30 м/мин, және теңшелетін штрихтары10 м немесе одан да көп. Қосымша 1–5 жіпті сызу және автоматты түрде беру, кесу және қабылдау көміртекті болат, легирленген болат, тот баспайтын болат, мыс, алюминий, титан және арнайы қорытпалардың жоғары көлемді өндірісін қолдау.
TheҚос тізбекті суық сурет салу машинасыМеталл түтіктерді және қатты өзектерді қоршаған орта температурасында штамп арқылы салқын тартуға арналған механикалық тартпа. Ол тарту арбасын тарту үшін бір тізбекке тарту күшін шоғырландырудың орнына жүкті машинаның екі жағына таратып, екі параллельді ауыр жүкті тізбекті пайдаланады.
Бұл конфигурация әсіресе үлкен диаметрлі түтіктерді, қалың қабырғалы бұйымдарды, жоғары берік қорытпаларды немесе салыстырмалы түрде жоғары тарту күшін қажет ететін бұйымдарды тарту кезінде пайдалы. FR сериясы FR-16-дан FR-600-ге дейінгі 16 стандартты үлгілерді қамтиды, тарту күші 1-ден 300 тоннаға дейін және тарту жылдамдығы 7-ден 30 м/мин. Өнімге және құралдың орналасуына байланысты машинаны бір немесе бірнеше жіптерге конфигурациялауға болады, соның ішінде бес түтікке немесе штангаға дейін бір уақытта тарту.
Түтіктерді өндіру үшін машинаны оправка жүйесімен қамтамасыз етуге болады. Автоматты азықтандыру, кесу және қабылдау жабдығы тұтынушыға қолмен жүктелетін стенд емес, үздіксіз өндірістік желі қажет болғанда біріктірілуі мүмкін.
Кәдімгі бір тізбекті тартпада тарту күші арбаның бір жағына шоғырланған. Машина өлшемі мен тарту күші ұлғайған сайын, бұл құрылым арбаға, бағыттаушы жүйеге және штамп жинағына эксцентрлік жүктемені тудыруы мүмкін. Нәтиже жеделдетілген механикалық тозу, туралау мәселелері және өнімнің тұрақсыз геометриясы болуы мүмкін.
TheҚос тізбекті суық сурет салу машинасыбұл мәселені каретканың қарама-қарсы жағында орналасқан екі синхрондалған тізбекті пайдалану арқылы шешеді. Теңдестірілген тарту құрылымы арбаның сызу қозғалысы арқылы біркелкі жүруіне көмектеседі және жүк астында арбаның бұралу үрдісін азайтады.
Бұл тарту күші жоғары болғанда немесе ұзын өнімдерде өлшемдік консистенция маңызды болғанда маңызды. Кішігірім, аз қуатты түтік немесе штанга қолданбалары үшін, алайда, қос тізбекті жүйе ауыр өндірістік желілерге қарағанда практикалық пайдасы азырақ болуы мүмкін. Сондықтан машинаны таңдау ең үлкен қол жетімді үлгіні таңдаудан гөрі нақты тарту күші мен өту талаптарына негізделуі керек.
Дайындама таңдалған сызу процесіне сәйкес дайындалады және қалып арқылы орналастырылады. Түтіктерді тарту үшін қажетті оправканың орналасуы түтік өлшемдеріне, материалға және азайту кестесіне сәйкес орнатылады. Тарту кареткасы дайындалған түтікшені немесе штанганы ұстайды және синхрондалған тізбек жүйесі арқылы қалып арқылы тартылады.
Сызу кезінде штамп дайындаманың сыртқы өлшемдерін азайтады немесе басқарады, ал ішкі өлшем қажет болғанда оправка ішкі геометрияны басқарады. Сызу жүрісінен кейін каретка бастапқы орнына оралады және келесі дайындама жүктеледі.
Нақты өлшемдік нәтиже материал дәрежесіне, бастапқы өлшемдерге, қалыптар геометриясына, оправка дизайнына, майлауға, бір өтудегі азайтуға және машинаның туралануына байланысты. Осы себепті сызу машинасын тек дайын диаметрден көрсетуге болмайды.
| Үлгі | Тарту күші | Сурет салу жылдамдығы | Негізгі мотор | Беріліс қорабы | Тізбек / Пластина | Қайтару қозғалтқышы | Қайтару коэффициенті |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FR-16 | 1 тонна | 25 м/мин | 5,5 кВт | ZQ350 | 1,5" | 0,75 кВт | 1:10 |
| FR-25 | 1-3 тонна | 30 м/мин | 7,5 / 15 кВт | ZQ400 | 2" | 1 кВт | 1:10 |
| FR-50 | 5 тонна | 30 м/мин | 22 кВт | ZQ500 | 2,5" | 1,5 кВт | 1:10 |
| FR-76 | 10 тонна | 25 м/мин | 30 кВт | ZQ650 | 3" | 1,5 кВт | 1:10 |
| FR-80 | 12 тонна | 25 м/мин | 37 кВт | ZQ750 | 3,5" | 1,5 кВт | 1:10 |
| FR-100 | 15 тонна | 25 м/мин | 45 кВт | ZQ850 | 4" | 2,2 кВт | 1:15 |
| FR-120 | 20 тонна | 20 м/мин | 55 кВт | ZQ1000 | 3,5 дюймдік қос | 2,2 кВт | 1:15 |
| FR-150 | 30 тонна | 15 м/мин | 75 кВт | ZQ1000 | 4 "қос | 3 кВт | 1:15 |
| FR-180 | 40 тонна | 15 м/мин | 90 кВт | ZL115 | Z4824152.4 пластина | 3,7 кВт | 1:15 |
| FR-200 | 60 тонна | 10 м/мин | 110 кВт | ZL130 | Z5628177.8 пластина | 4 кВт | 1:20 |
| FR-250 | 80 тонна | 8 м/мин | 132 кВт | ZFY500 | 200 табақ | 5,5 кВт | 1:20 |
| FR-300 | 100 тонна | 8 м/мин | 166 / 200 кВт | ZFY560 | 220 табақ | 5,5 кВт | 1:20 |
| FR-350 | 120 тонна | 8 м/мин | 225 кВт | ZFY630 | 250 табақ | 7,5 кВт | 1:20 |
| FR-400 | 150 тонна | 8 м/мин | 250 кВт | ZFY710 | Plate 300 | 7,5 кВт | 1:20 |
| FR-500 | 200 тонна | 8 м/мин | 315 кВт | ZFY800 | 2 × 2 Пластина 300 | 7,5 кВт | 1:20 |
| FR-600 | 300 тонна | 7 м/мин | 400 кВт | ZFY800 | 2 × 2 Пластина 350 | 7,5 кВт | 1:20 |
The listed specifications are standard configurations. Қозғалтқыштың қуаты, сызу инсульті, құрал-саймандар, азықтандыруды ұйымдастыру және автоматтандыру тапсырыс берушінің материалына, өлшемдеріне және өндіріс талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін.
Қажетті тарту күші артқан сайын тізбекті таңдау маңыздырақ болады. Кішірек FR үлгілері ауыр салмақты роликті тізбекті конфигурацияларды пайдаланады, ал FR-180 жоғары сыйымдылығы жоғары модельдер пластиналық тізбек жүйелерін пайдаланады.
| Конфигурация | Әдеттегі пайдалану | Неліктен маңызды |
|---|---|---|
| Ауыр роликті тізбек | Төмен және орташа тарту күші | Қажетті тарту күші роликті шынжыр сыйымдылығы шегінде қалатын стандартты құбырлар мен штангаларды салу үшін қолайлы. |
| Пластина тізбегі | Орташа және өте жоғары тарту күші | Жоғары жүк сыйымдылығы мен ауыр циклдік жүктемеге төзімділік қажет болатын үлкенірек FR үлгілерінде қолданылады. |
Кішкентай тот баспайтын болаттан жасалған түтіктерді сызатын тұтынушы үшін тізбек түрі пішіннің дизайнымен және тарту күшімен салыстырғанда өнімді таңдауға аз әсер етуі мүмкін. Ауыр қабырғалы түтіктер немесе үлкен секциялы штангалар үшін шынжыр сыйымдылығы, арбаның қаттылығы және бағыттағыштың туралануы маңызды механикалық мәселелерге айналады.
FR сериялы қос тізбекті суық сызу машинасын машина үлгісіне және өнім талаптарына байланысты 1-ден 5-ке дейінгі сызбалар үшін конфигурациялауға болады. Көп тізбекті сызу бір сызу циклі кезінде бірнеше түтіктерді немесе жолақты өңдеуге мүмкіндік береді, бұл машинаның сызықтық жылдамдығын жай ғана арттырмай-ақ шығысты арттырады.
Бұл конфигурация ұқсас өлшемдегі түтіктердің көп мөлшерін шығаратын өндірушілер үшін пайдалы. Өнімдер диаметрі, материалы немесе қысқарту кестесі бойынша айтарлықтай өзгерсе, бір жіпті орналасуды пайдалану және өзгерту оңайырақ болуы мүмкін.
Барлық FR үлгілері түтіктерді тартуға арналған оправкамен жабдықталуы мүмкін. Оправка конфигурациясын процесс ішкі диаметрді, қабырға қалыңдығын немесе ішкі бет геометриясын бақылауды қажет ететініне қарай таңдалуы керек.
Мысалы, гидравликалық цилиндр түтіктерін шығаратын өндіруші сыртқы және ішкі өлшемдерді қатаң бақылауды қажет етуі мүмкін, бұл оправка таңдауы мен өту дизайнын ерекше маңызды етеді. Қарапайым сыртқы диаметрді кішірейту қолданбасы құралдың басқа орналасуын қажет етуі мүмкін.
Құрылғыны таңдамас бұрын тұтынушылар келесі ақпаратты беруі керек:
Сызу циклдері арасында қолмен өңдеуді азайту үшін стандартты машинаны қосымша автоматты жабдықпен конфигурациялауға болады. Қолжетімді опциялар мыналарды қамтиды:
Автоматтандыру машина қайталанатын өнім сипаттамаларымен үздіксіз жұмыс істегенде ең пайдалы. Құралдың жиі өзгеретін шағын сериялы өндіріс үшін қарапайым конфигурация инвестиция мен операциялық икемділік арасындағы жақсы тепе-теңдікті қамтамасыз етуі мүмкін.
Модельді таңдау қозғалтқыш қуаты немесе машина өлшемінен гөрі қажетті тарту күшімен басталуы керек. Қажетті күшке материалдың беріктігі, көлденең қиманың қысқаруы, үйкеліс, қалыптау бұрышы, майлау және түсетін түтіктің немесе штанганың күйі әсер етеді.
Тәжірибелік ереже бойынша, жеңіл габаритті мыс немесе алюминий түтіктерін шығаратын тұтынушыға тіпті жоғары өндіріс жылдамдығында салыстырмалы түрде шағын FR үлгісі қажет болуы мүмкін. Керісінше, баспайтын болат, легирленген болат немесе қалың қабырғалы бұйымдар дайын диаметрі салыстырмалы түрде кішкентай болса да, айтарлықтай жоғары тарту күшін қажет етуі мүмкін.
FR-16-дан FR-150-ге дейінгі диапазон әдетте төменгі және орташа тарту күші бар қолданбаларға сәйкес келеді, ал FR-180 және одан да үлкен үлгілер бірте-бірте ауыр сызу жұмыстарына арналған. Соңғы таңдау күштерді есептеу және қажет болған жағдайда үлгіні сынау арқылы расталуы керек.
Цилиндр түтіктерін өндірушілер көбінесе салыстырмалы түрде ұзын өнімдерде диаметрді, қабырға қалыңдығын және түзуді тұрақты бақылауды қажет етеді. Теңдестірілген тарту орналасуы тарту күштері жоғары болған кезде пайдалы және каретканың туралануы жүріс бойы тұрақты болуы керек.
Суық тартылған түтіктер мен жолақтар қайталанатын өлшемдер кейінгі өңдеуді азайтатын құрылымдық және дәлдіктегі автомобиль компоненттерінде қолданылады. Тұрақты сипаттамалары бар жоғары көлемді өнімдер үшін көп тізбекті сызу және автоматты беру өндіріс тиімділігін арттырады.
Жылу алмастырғыштар мен энергетикалық жабдықта қолданылатын тот баспайтын болаттан және қорытпадан жасалған түтіктер бақыланатын деформацияны және дәйекті құрал шарттарын қажет етуі мүмкін. Бұл қолданбаларда машина тоннажын анықтау алдында материалдың сорты мен азайту кестесін бағалау керек.
Титан және басқа да жоғары берік қорытпалар қарапайым көміртекті болаттарға қарағанда жоғары тартылу кедергісін жасай алады. Бұл қолданбаларда сызу жылдамдығы, майлау, қалып күйі және өтуді азайту машина сыйымдылығын арттырудан гөрі маңыздырақ болады.
FR сериясын түрлі түсті және тот баспайтын болаттан жасалған түтіктер үшін конфигурациялауға болады. Сәйкес үлгі материалдың беріктігіне және қиманың қысқаруына байланысты, сондықтан таңдау критерийі ретінде тек түтік диаметрі пайдаланылмауы керек.
Қос тізбекті суық сызу машинасы расталған өнім өлшемдеріне, тарту күшіне, инсультке және автоматтандыру талаптарына сәйкес жасалған. Жөнелту алдында жабдық механикалық жұмыс пен негізгі басқару функцияларын тексеру үшін құрастырылады және сыналады.
Стандартты зауыттық тестілеу бос жұмысты және номиналды жүктемені сынауды қамтиды. Тестілеу кезінде тізбектің тартылуы, діріл, жұмыс шуы, беріліс қорабы және май температурасы сияқты негізгі элементтер бақыланады. Тұтынушы үлгілері бар жерлерде таңдалған құрал-саймандардың және процесс параметрлерінің жарамдылығын тексеру үшін сынақ сызбасын да пайдалануға болады.
Содан кейін машина негізгі жабдық пен бос бөлшектер үшін тиісті ылғал мен коррозиядан қорғайтын экспорттық тасымалдауға дайындалады.
FangRong басқарылатын инженерлік және құрастыру процесі арқылы суық сызу жабдығын шығарады:
Негізгі бағыттаушы компоненттер өңделеді және өлшемдік дәлдік пен туралау үшін тексеріледі. Үлкен тартпалар үшін бағыттағыштың түзулігі мен каретканы туралау әсіресе маңызды, себебі шағын механикалық қателер ұзақ сызу кезінде маңыздырақ болуы мүмкін.
Суық сызу машинасын сызу процесін растамай сатып алу үлкен өлшемді машинаға, тарту қабілетінің жеткіліксіздігіне немесе жарамсыз құралға әкелуі мүмкін. FangRong инженерлік тобы соңғы үлгі расталғанға дейін өндіріс талаптарын бағалай алады.
Техникалық қолдау мыналарды қамтуы мүмкін:
Жаңа жоба үшін ең пайдалы ақпарат кіріс және дайын өлшемдер, материал дәрежесі, өнім ұзындығы, мақсатты өнім және бар сызу процесі болып табылады. Бұл мәліметтер машина конфигурациясын тек диаметр бойынша бағалауға емес, нақты өндіріс талабына негіздеуге мүмкіндік береді.
FangRong сапа менеджменті жүйесі сертификатталғанISO 9001:2015, сертификат №UQ231211R1. Жабдықпен бірге жеткізілуі мүмкінCE белгісіқолданылатын техника қауіпсіздігі талаптарына, соның ішіндеМашиналар туралы директива 2006/42/ECсәйкес еуропалық нарық конфигурациялары үшін.
Тексеру және құжаттама талаптары баға ұсыныстары кезінде талқылануы мүмкін. If the customer's project requires additional third-party inspection, factory acceptance testing or specific documentation, these requirements should be confirmed before order placement.
| MOQ | 1 set for standard machine orders. Quantity-based pricing can be provided for 2–4 sets and 5+ sets. Final quantity tiers and unit prices are confirmed in the quotation. |
|---|---|
| Төлем | 30% депозит; Егер басқаша келісілмеген болса, зауыт қабылдау сынауынан кейін жөнелтуге дейінгі 70% қалдық. |
| Стандартты жеткізу уақыты | Стандартты FR-16 және FR-100 конфигурациялары үшін шамамен 30–60 күн; FR-150 және одан үлкен машиналар немесе арнайы автоматтандыруды қажет ететін жобалар үшін шамамен 90–120 күн. |
| Жедел тапсырыс | Ағымдағы өндірістік қуатқа, машина үлгісіне және құрамдас бөліктердің қолжетімділігіне байланысты жеделдетілген өндіріс қолжетімді болуы мүмкін. Жылдам жеткізудің расталған мерзімі белгіленген стандартты мерзім ретінде кепілдік берілгеннен гөрі баға ұсынысында көрсетілген. |
| Кепілдік | Келісілген кепілдік шарттары бойынша іске қосудан бастап 12 ай. |
| Орнату | Жоба көлеміне сәйкес орнатуды қадағалау, іске қосу және операторды оқыту қамтамасыз етілуі мүмкін. |
| Қосалқы бөлшектер | Ұсынылған тозу бөлшектері мен қосалқы бөлшектерді машина үлгісіне және өндіріс шарттарына сәйкес жеткізуге болады. |
Бір тізбекті машина арбаны бір жағынан тартады, ал екі тізбекті машина екі жағында синхрондалған тізбектерді пайдаланады. Қос тізбекті орналасу негізінен жоғары күшті қолданбалар үшін тиімді, себебі ол тартылатын жүкті бөлуге және каретка эксцентриктілігін азайтуға көмектеседі. Төмен қуатты қолданбалар үшін пайда азырақ маңызды болуы мүмкін.
Модельді тек түтік диаметрі бойынша таңдамаңыз. Қажетті тарту күші материалдың беріктігіне, бастапқы және аяқталатын өлшемдерге, бір өтудегі қысқартуға, қалып геометриясына, майлауға және оправка конфигурациясына байланысты. Бұл параметрлерді қамтамасыз ету FangRong-қа сәйкес машина сыйымдылығын есептеуге мүмкіндік береді.
Иә. Қос тізбекті суық сызу машинасын түтіктер мен тұтас жолақтар үшін теңшеуге болады. Түтік сызбасы тиісті матрица мен оправканың орналасуын қажет етеді, ал штрих сызбасы басқа дайындамаларды ұстау және құрал конфигурациясын пайдаланады.
Иә. Модельге және өнім сипаттамаларына байланысты машинаны 1-ден 5-ке дейінгі жолдарға конфигурациялауға болады. Бірнеше өнімнің өлшемдері мен технологиялық талаптары ұқсас болған кезде көп тізбекті сызу өте пайдалы.
Әрбір материалға сәйкес келетін біркелкі азайту пайызы жоқ. Әр өтудегі практикалық қысқарту материалдың сапасына, бастапқы күйіне, дайын өлшемдерге, қалып дизайнына, майлауға және қажетті бет пен өлшем сапасына байланысты. Өткізу кестесі материал мен өнімге қойылатын нақты талаптардан құрылуы керек.
Кәдімгі сызу процестері әдетте түтіктің немесе штанганың ұшын дайындауды талап етеді, осылайша ол матрицадан өтіп, тарту арбасымен ұсталады. Бөлек меңзегіш машина қажет пе, жоқ па, таңдалған азықтандыру және соңғы дайындау әдісіне байланысты. Автоматтандырудың жоғары деңгейлері үшін аяқтауды автоматты түрде дайындау немесе нүктесіз жүйелерді қарастыруға болады.
Иә. Автоматты беру, бекітілген ұзындықты кесу және қабылдау жүйелері қосымша конфигурациялар ретінде қол жетімді. Автоматтандыру әсіресе тұрақты өнім сипаттамалары бар жоғары көлемді өндіріс үшін пайдалы, ал қолмен жүктеу көлемі аз немесе жиі өзгеретін тапсырыстар үшін үнемді болуы мүмкін.
Материалдың сыныбын, түтік немесе жолақ түрін, бастапқы және дайын өлшемдерін, өнімнің ұзындығын, қажетті қысқартуды, мақсатты өндірістік қуаттылықты, жіптер санын және автоматтандырудың қолайлы деңгейін көрсетіңіз. Бар болса, сызбаларды немесе үлгі өлшемдерді жіберіңіз. Бұл мәліметтер станок пен құралды бағалауды бастау үшін жеткілікті.
FangRong 1998 жылдан бері суық сызу жабдықтарын өндірумен айналысады және құбырлар мен штангаларды өңдеуге арналған механикалық және гидравликалық металды қалыптау жабдықтарына назар аударады. Оның инженерлік саласы стендтік конфигурацияны, тарту күшін есептеуді, құрал-саймандарды таңдауды, автоматтандыруды біріктіруді және өндірісті іске қосуды қамтиды.
Ауыр салмақты стендті сатып алатын тұтынушылар үшін машинаның өзі жобаның бір бөлігі ғана. Ең маңызды мәселе - таңдалған тарту қабілеті, шынжыр жүйесі, қалыпта орналасуы, оправка конфигурациясы және өндіріс жылдамдығы нақты материалға және өту кестесіне сәйкес келеді ме. FangRong баға ұсынысына дейін машина конфигурациясын орнату және жеткізуден кейін орнатуды, іске қосуды және операторды оқытуды қолдау үшін тұтынушының өнім деректерінен жұмыс істей алады.
Жобаның бағасын алу үшін материалды, бастапқы өлшемді, дайын өлшемді, өнімнің ұзындығын және қажетті өнімді көрсетіңіз. Содан кейін FangRong қолайлы FR үлгісін, тарту күшін, құрал конфигурациясын және қосымша автоматтандыруды ұсына алады.
Мекенжай
NO.163, Шатонг жолы, Шабу 2-ші өнеркәсіптік аймағы, Даланг Таун, Дунгуан қаласы, Гуандун, Қытай
Тел
Электрондық пошта
